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施工质量管理制度
一、质量管理目标
质量管理目标为:确保达到合格工程,力争获得优质
二、保证工程质量管理措施
为了达到本工程的质量目标,根据项目部的项目质量保证体系的要求,由安装施工班组等负责人共同参与的质量保证体系,是本工程质量的组织保证。
实行项目管理负责制。
根据项目部项目技术负责人全面负责工程质量保证的工作,安装班组负责人合理安排与其他各工种间交接检查,推行全面质量管理。
安装班组长负责施工准备,合理安排工序,做好技术交底工作,及时检查检测工作,对新技术、新工艺及新材料,组织学习操作规程。
安装质检员负责技术交底及分部项质量标准,负责样板鉴定,随时检查是否按图规程施工,并及时提出施工中质量问题,进行质量评定,提出保证质量的措施和方案。
安装材料员严格把好采购关,做到不合格材料不进场,材料必须检验合格后方可使用,急需材料必须用优等品,并做好标识,保证其可追溯性。
安装负责人对班组进行质量交底,按样板施工,组织好工程预检,督促小组搞好自检、互检、交接检施工严把质量关,决不放过任何一个细小问题。
强调操作者对质量负责,班组要认真学习规范和操作规程,以好求块,实行施工挂牌制,小组必须有自检记录,随时进行质量分析,发现质量问题及隐患,随时随地解决,绝不拖延。
在公司现有《质量保证手册》和《质量管理程序文件》的基础上,针对本工程的具体情况,制订适合本工程安装管理人员职责和质量责任制,以明确施工人员的质量责任,做到职责明确,奖罚分明,执行才能到位。
为保证工程质量,本工程对过程实行严格控制是关键措施。对原材料质量、各施工顺序的过程质量,除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外,还将严格按ISO9002质量管理体系的主要文件、本公司《质量保证手册》、《质量体系管理程序文件》以及按照工程特点制订《质量计划》对施工全过程进行控制。
建立健全完整的质量监控体系:
质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程根据项目部要求采用小组自控、项目检控、分公司监控的三级网络监控体系。监控的手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度,严格把好工程质量关。
对原材料的检查:
按照ISO9002《质量体系控制程序文件》中的《进货检验和试验工作程序》的原则,在材料进场和使用过程中着重把好如下几道关:
供货合同签订:在供货合同中必须明确对材料的质量要求,合同必须经公司质量管理体系和建设单位监理部分评审。
材料进场验收:必须由材料员、项目质量员及材料试验员对所有进行的材料的型号、规格、数量外观质量保证资料进行检查,并按规定抽取样品送检。原材料中仍在检验合格、型号以及质检验状态标注清楚。
分项工程及工序间的检查与验收:检验批及分工程的每一道工序完成之后,先由班组长、质量员进行自检,并填写自检质量评定表,由项目专职质量员组织班组长对其进行复检,并填写质量评定复核评定表,报监理单位,抽检、验评。该检验批、分项的质量评定情况与班组的工资结算直接挂钩。在班组人工单价的核定上,项目专职质量员有一票否决权。
隐蔽工程验收:每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时,由工序长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单,报请监理单位对其进行验收,并在隐蔽工程验收单上签字确认后方可进行下道工序的施工。
当每次基础:主体、竣工验收前,安装班组长必须先进行自我检查,然后报请项目部专职质检员复检,复查通过后报请监理验收,最后参加项目部组织的由设计、质量等单位参加的综合验收。
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