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桥梁修补施工方案

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桥梁缺陷处理方案

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桥梁缺陷处理方案

一、概况

****************标进行桥梁外观缺陷检查中,检查出桥梁的主要病害有:砼掉块、露筋、露波纹管等;支座不密贴、支座悬出、偏位、支座防尘罩未安装、临时支座未拆除及支座螺栓顶住钢板等缺陷;盖梁裂缝、顶部堆积施工垃圾等。根据本标段四座桥梁检测报告内容未发现影响结构安全问题的较大缺陷。

二、主要工程项目施工内容

本次桥梁维修工程的项目内容有:①支座处理:包括支座不密贴处理、支座悬出、偏位处理、支座防尘罩未安装处理、临时支座未拆除等处理;②裂缝处理:盖梁、T梁翼缘板和腹板处裂缝处理。③梁体掉块露筋、露波纹管处理:包括T梁梁体、横隔板的砼掉块、露筋、露波纹管等处理。我部在认真阅读本工程设计图纸和相关资料并进行现场勘踏的基础上,结合以往高速公路整改施工经验,提出科学合理的桥梁整改施工方案。

1、支座处理

⑴支座旁砼堆积或砼顶梁底处理

在浇筑水泥的施工过程中,由于疏忽造成零星水泥漏浆,堆积在墩柱面上,部分支座及梁体受到影响。此时需要用电镐、冲击钻等工具,将砼块敲散清除出墩面,保持梁体及支座自由活动的空间;如果遇到大面积砼漏浆,并把支座完全包裹、或将梁体与墩柱完全粘结在一起,需由业主、监理及项目部等相关单位协商会诊后,确定处理方案另行处理。

⑵支座防尘罩安装

防尘罩的作用是将滑动支座与周围环境隔离,使之保持整洁,滑动面不会

1)根据桥检报告裂缝宽度<0.15mm,只要进行表面封闭处理即可。

裂缝封闭胶采用专用裂缝封口胶系列A、B两组分腻子状专用裂缝封闭胶粘剂,裂缝封闭施工顺序如下:

验收固化裂缝清理效果检验刮涂封闭胶裂缝调查

验收

固化

裂缝清理

效果检验

刮涂封闭胶

裂缝调查

全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿情况。

裂缝封闭施工要点

①采用专用封闭胶配胶比例范围大,在配胶重量比为A:B=100:25-50(即A:B=2-4:1)的宽范围内,在施工前先进行试配确认。但为保证工程质量,仍应进行称量,一般情况下推荐配胶比例为A:B=100:30,25℃时的可操作时间约为50-60分钟。随着B剂用量的增加,可操作时间相应缩短。每次配胶量不宜过大,以在可操作时间内用完为准。

②将需涂刮专用裂缝封口胶的表面清洁干燥,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,必要时用酒精或丙酮将沿缝两侧3-5cm范围擦拭干净,不得有油污、砂粒及浮浆等污垢、杂质。

③按确定配胶比例称取专用裂缝封口胶于洁净干燥容器中,用油灰刀搅拌至色泽完全均匀一致。

④将调好的封闭胶沿着裂缝涂刮均匀,封闭宽度为4~5cm,长度为比实际裂缝两端各长10cm。

2)对缝宽≥0.15mm裂缝灌浆施工。

裂缝灌浆工艺流程如下:

压力注胶(低压慢注)裂缝调查检验裂缝处理设置灌浆嘴封闭胶封缝封缝检验配灌缝胶液固化

压力注胶(低压慢注)

裂缝调查

检验

裂缝处理

设置灌浆嘴

封闭胶封缝

封缝检验

配灌缝胶液

固化

裂缝灌浆施工要点:

①裂缝调查

全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量。

②裂缝处理

用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用布沿缝两侧3-5cm范围擦拭干净,不得有油污、砂粒及浮浆等污垢、杂质。

③设置灌浆嘴

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3-0.5mm时灌浆嘴间距为30-50cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。封闭及灌浆嘴周围必要时应先用丙酮洗净,灌浆嘴底盘周围均匀地抹上1~2mm厚裂缝封闭胶泥,并与孔眼对准贴于裂缝上,注意粘贴牢固,且不得堵嘴堵缝。

④封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用专用的裂缝封闭胶,按推荐配胶比例称取并调配封闭胶泥,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严。

⑤配制灌浆胶液

配制环氧胶液前应将A、B两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为90分钟)。

⑥灌浆

注胶操作应使用专用的注胶器具。在一条裂缝上的灌浆由下而上,由一端到另一端。灌浆压力常采用0.1~0.2Mpa,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可

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