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桥梁钢筋工程

技术交底

工程名称：永强特大桥

分项工程名称

桩基工程

交底项目

钢筋笼加工

交底单位

中国建筑第八工程局

交底日期

内容：

一、施工准备

1、作业条件

钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。同时现场配备塑料雨布，防止雨淋生锈。

2、材质要求：

钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

垫块：用C30砼制成直径150mm圆饼。

二、加工工艺及绑扎要求

1、桩基础钢筋笼主筋采用Φ16，主筋接头采用双面搭接焊，，焊接长度不小于8cm，每一截面上接头数量不超过50%。加强箍筋与主筋连接全部焊接。桩基加强筋采用Φ20，设置在主筋内侧，第一道桩身加强箍筋设置在桩顶一下10cm处，最后一道设置在桩底以上10cm处，配筋段中间按2m/道均匀布置，其零数可在最后2道间调整，但其间距不大于2.5m，加强筋搭接部分采用双面焊接，焊接长度不小于10cm。加强箍筋与主筋连接全部焊接。桩身螺旋筋采用φ10，桩身螺旋筋从桩顶往下4米间距为10cm，再往下间距为20cm。设置密度按竖向每隔

2、钢筋的矫直

1)盘条1级钢筋可用电动卷扬拉直，伸长率控制在2％。

2)调直后的钢筋无局部曲折，钢筋表面不应有消弱截面的伤痕。

3、钢筋的除锈、除污

钢筋表面洁净，表面油污、铁锈应在成型前清除干净。轻微锈污可采用钢丝刷除锈，砂堆摩擦除锈或喷砂除锈，，铁锈特重时严禁使用。

4、钢筋弯钩成型

1)Ⅰ级钢筋的末端需要作180°弯钩，其弯曲半径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。每个弯钩增长量为6.25d。

2)Ⅱ、Ⅲ钢筋末端作90°或135°弯折时，钢筋弯曲直径DⅡ级钢筋不小于4倍直径d。平直段长度按设计要求，设计无规定时为3倍的直径。

3)弯起钢筋的弯起直径D不应小于钢筋直径d的5倍，一般弯折角度为45°。

5、配料长度

1）主筋下料按设计图示，设计无明确尺寸时：

搭接配料长度＝直段长度＋斜断长度＋弯钩增加长度＋搭接长度－弯曲伸长值

无搭接配料长度=直段长度＋斜段长度＋弯钩增加长度－弯曲伸长值

以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。

2）箍筋

配料长度＝箍筋周长＋弯钩增加长度－弯曲伸长值

3）钢筋画线

4

加强筋间距

±20

5

箍筋间距或螺旋筋间距

±20

6

钢筋骨架垂直度

1%

四、成品保护

原材料严禁随意切割，如遇雨雪天气应及时覆盖防止生锈。加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，下部用方木架空，保持钢筋表面清洁。在运输和安装钢筋时，应轻装轻放，不得随意抛掷和碰撞，放置钢筋变形。

五、安全注意事项

1、电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。

2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

5、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。进行电焊作业时，乙炔瓶和氧气瓶之间的距离不得小于5米。

6、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

交底人

职务

被交底人