水处理设备操作SOP修改版.pptxVIP

StandardOperatingProcedure;目录

水处理流程图…………………第4页

水处理运行操作……………第5页

砂缸反正洗操作……………第18页

后置碳缸反正洗操作…………第21页

水处理记录表………………第23页

附录一……………..第24页

附录二…………………..第25页

;第编号页;1.1检查试剂桶（氯水桶、亚硫酸氢钠试剂桶、阻垢剂桶、絮凝剂桶）液位是否在中液位以上，若不够先按照要求浓度补添。

1.2在控制电箱上开启总电源、变频器电源、和高压泵电源，然后开启控制柜电源钥匙开关。

1.3通知外围人员准备送市政水、压缩空气。

;第编号页;;1.6将RO控制面板开关打至自动将产水送往纯水缸。;第编号页;;1.12开机时RO机水样检测

A.每小时测试RO机进水是否有余氯、每两小时检测纯水是否有余氯，并记录。

B.每四小时记录RO机进水TDS，纯水电导率和浓水的电导值并记录。

C.每小时记录一次RO机的产水和浓水的压力。

;第编号页;;第编号页;1.10开机时设备异常处理

氯值高

措施：若RO膜前余氯值高，须立即将RO膜停止运转，调节亚硫酸氢钠定量泵。使得表值降到正常。

B.电导值高

措施：若电导值高报警则检查亚硫酸氢钠是否流量过大，浓度是否过高。调节，若仍然高，则检查每条RO膜的电导率。并报维修部检修。

C.高低压报警

措施：若RO机高低压报警，可能是原水泵导致水压过高或原水缸无水、或阀门切换错误、压缩空气不足等等，检查并更正。

D板换出口温度高报警

措施:检查板???蒸气温控阀设置是否正确(25度),是否为板换出口管道局部

温度过高,冷却降温.;1.11停产期间的保养

11.1停机时间超过7天，必须采用“封膜”保存。

A.按照CIP回路，将亚硫酸氢钠溶液充满整个RO系统。

B.封存期间每3周检测一次PH值，若△PH≥0.5,则需要重新封存，最大封存期为3年。

11.2停产1-4天的保养

A.停产期间每天运行1小时以上（特别是夏季高温时要达到2小时以上），对RO可以起到保护作用。;1.12RO机CIP操作;B.关闭RO膜纯水出水管至纯水缸之间的阀门。

C.在CIP试剂桶中，配制好相应的清洗液。

D.连接好相应的RO膜管道。注意必须开启回流管，产水管处手阀必须关闭。

E.循环清洗30分钟。

G.接入原水将化学试剂冲洗至无化学残留为止。

注：当在正常运行时，达到以下条件，需要对RO膜进行清洗：

系统的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低5-10%时

系统的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时

系统各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时;;第编号页;;3.1在控制电箱上开启电源。

3.2先开变频器，然后开纯水泵至自动位置。;

;;长按开机键按键选择系统员选项

按键进入密码界面

按六个输入显示六个0

再按进入选项界面

按返回计时界面，设备正常运行

1.按住5秒钟，出现AH字样，即为中高液位参数，再

按一下进入数值界面，按进行参数修改，按

进行数字移位，再按确认，菜单重新回到AH.

4个液位必须保证AHHAHALALL否则系统运行

将出错（高中高中低低）

3.设置完成后不需任何操作，20秒后回到测量界面。

;设备：

500ml刻度量筒1个

秒表一个

方法（计量泵冲程和频率已设置好）