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设备维护保养管理制度与考核办法

1．目的

为加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好的工作状态，安全合理有效的发挥设备的效能，保证设备的高效、稳定、安全、长寿命、低成本运转，特制定本管理制度。

2．设备维护保养和管理责任

本制度适用公司所有设备操作员工；公司设备安全主管负责设备维修、管理责任与本制度的监督、执行与考核。

3.设备的维护保养

3.1设备维护保养的四项要求：

3.1.1清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的下脚料、杂物、脏物要清扫干净；

3.1.2整齐：设备周围的材料、零件、工具要放置整齐；

3.1.3润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油杯、油毡清洁；

3.1.4安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全隐患。

3.2设备维护保养方法的要求

3.2.1设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等，使用的工器具及材料达到标准要求；

3.2.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

3.2.3检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

4.操作人员自主维护保养

4.1操作人员和维（检）修人员应做到正确使用、精心维护设备，以主人翁的态度自主维护保养好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。

4.2操作人员对所操作使用的设备，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；有权不使用有安全隐患又未采取防范措施的设备；有权不使用发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合要求的设备。

4.3操作人员和设备维修人员必须做好下列各项工作：

4.3.1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，运行前做好调整，启动中反复检查，停车后妥善处理。不超温、超压、超速、超负荷操作运行。

4.3.2认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

4.3.3保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色。

4.3.4配合维修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行。

4.3.5搞好设备润滑。严格执行设备润滑“四定”管理制度（定点、定时、定质、定量），对设备润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.3.6设备维修主管和维修工严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法”）。保持零件、附件及工具完整无缺。

5．坚持设备三级保养制度

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的设备维护保养制度。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

5.1设备的日常维护保养

设备的日常维护保养有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

5.1.1日例保

日例保由设备操作工当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班

后四件事。

5.1.1.1班前四件事：

——消化图样资料，检查交接班记录；

——擦拭设备，按规定润滑加油；

——检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；

——低速运转检查传动是否正常，润滑是否畅通。

5.1.1.2班中五注意：

——注意设备运转声音；

——注意设备的温度；

——注意设备的压力、液位、电气、液压、气压系统；

——注意设备仪表信号；

——注意安全保险是否正常。

5.1.1.3班后四件事：

——关闭开关，所有手柄放到零位；

——清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；

——清扫工作场地，整理附件、工具；

——填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

5.1.2周例保

周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

5.1.2.1外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫作业场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，作业场地周围环境整洁。

5.1.2.2操纵传动：检查设备各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

5.1.2.3液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

5.1.2.4电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

5.1.3三级保养

5.1.3.1一级保养

一级保养是以操作工人为主