工程质量通病预防措施 (2).doc

工程公司质量培训教案

第二部分工程施工质量通病的预防措施

一、针对当前工程质量通病问题，我们制定了一系列技术

措施，对质量通病进行了预控：

1、各分部分项工程，不合格的产品不能用；做好材料的进货控制和物资管理控制；其次应执行严格的工程材料检验，检验产品的质量应由专业技术负责人评审，并在材料化验中签署意见。

2、通病：焊接后的飞溅药皮清理不干净，不打焊工号。

措施：现场技术人员、质量人员要经常检查，发现二次以上要进行罚款，每发现一处罚款10元。并在当天的生产会上批评教育。

3、通病：仪表安装标准超差，法兰螺栓长短不一致。

措施：施工前现场技术人员要认真做好技术交底工作。母管下料割口时管内要装水防止变形，焊之前支管要点焊按设计找准尺寸，然后采用加固措施防止焊接变形。法兰螺栓不一致的不准安装，如临时安装待螺栓统一后随时更换。

4、通病：安装不规范，立管，横管不给打卡子或卡子固定不规范。

措施：现场技术人员要认真做好技术交底，托管角铁长度统一，孔采用电钻打孔，和预埋件焊接时拉线进行，立管卡子上下一致固定牢固采用M10以上砂浆灌牢。和暖气片连接的鸭嘴弯采用统一样板，统一制作，统一下料。

二、为消除实际或潜在的质量通病，以防止质量通病的发生和再发生，在制定以上措施的基础上，特制定本措施以保证施工质量。

成立质量通病防治小组，加强预防质量通病的意识，特制定防止质量通病措施如下：

（1）预防不合格产品使用：首先做好材料的进货控制和物资管理控制；其次严格工程材料的检验，检验产品的质量应由专业技术负责人评审并在材料化验单中签署意见；最后做好产品的标识、预防和纠正措施的实施。

（2）土方工程：回填土

填方施工时在基槽两侧同时进行人工打夯。回填土根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水率控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。

1、土方开挖时必须经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。并定期复检轴线桩上轴线点。

2、注意土质情况有无变化，如发现基层与设计不符时，必须请有关技术人员处理，作好隐蔽记录。

3、严格控制回填土的含水率，回填时四周应同时进行，由质检员检验土质和含水率。

4、所填土质必须符合设计要求和施工规范规定。

5、管沟回填土沉陷的防范措施：

1）、回填土中的杂物、腐植质要清除干净。严格分层填实。

2）、回填土含水率要适宜。

（3）、焊接质量通病防治措施：

1、焊缝气孔的防范措施：

1）、正确选择焊接规范，选用含碳量较低及脱氧能力强的焊条，施焊前将焊条按说明书中的规定温度和时间进行烘干，并将坡口表面清除干净。

2）、施焊中保持较短的焊接电弧，使其不超过3—4mm

3）、外界风大时，应采取防风措施。

2、焊缝夹渣的防范措施：

1）、认真将坡口及焊层间的熔渣清理干净，将凸凹处铲平，然后施焊。

2）、适当地增大焊接电流，避免熔化金属冷却过快，必要时把电弧缩短。

3）、根据熔化情况，随调整焊条角度和运条方法。

3、焊缝焊瘤的防范措施：

必须正确选择焊接规范；灵活调整焊条角度；焊缝间隙不能过大；注意电源极性接法；适当控制弧长；正确掌握运条方法。

4、焊接质量通病防止措施：

焊接人员必须经过考试合格后，持证上岗；

严格把好焊接材料关，注意控制焊接电流强度，防止出

现气孔、夹渣等现象；

必须有焊条烘干记录，发放记录；

焊后必须清理焊缝表面熔渣、飞溅及焊条头。

5、管道安装质量通病防止措施：

管线组对前必须按标准、规范进行管内的通管清扫施

工；

施工完现场管头必须堆放一堆，严禁乱放；

开孔时应避开焊缝，避不开时采取加强措施；

没有焊接完的管线必须加临时盲板

（4）、管道、防腐和保温质量通病防止措施：

1）加强防腐前的施工检查，管道、容器表面清除浮锈、泥土及杂物。

2）吊装时必须使用吊管软带，堆放时必须有软垫。

3）拉运时，严禁使用钢丝绳吊装、捆绑。

4）摆管或组对等施工时严禁用铁器撬。

（5）电气安装防治通病措施

1）认真审图掌握本工程电气、仪表的主要性能和特点，按图纸施工，不得随意改变图纸。

2）所有电气、仪表盘柜设备并做好记录，型号、规格及试验、校验结果必须符合设计要求，合格后方可进入现场安装。

3）隐蔽工程记录齐全，有甲方签字，在正常情况下，不带

电的电气设备金属壳及框架接地良好。

4）电缆线路电缆电气性能试验必须符合规范规定。

5）加强领导，明确责任，提高认识。分公司、项目部、施工员分别建立以主要领导为组长，技术负责人为副组长的通病防治领导小组。针对各项通病分别建立技术负责人为首，具体操作骨干人员中参加的通病攻关小组。

6）根据我公司ISO9000质量体系文件在项目质量计划中明确质量控制点，制定相应的预控措施，通过实施预防措施，