混凝土工程质量通病预防措施表.docx

混凝土工程质量通病预防措施表

通病现象

原因分析

预防措施

1.混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平。

1.模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损；

2.未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；

3.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模；

4.模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；

5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。

1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；

2.全部使用钢模板；

3.混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；

4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。

2.混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

1.混凝土配比不准，原材料计量错误；

2.混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；

3.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；

4.漏振造成蜂窝；

5.模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。

1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；

2.混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；

3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；

4.仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。

3.混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。

1.混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；

2.模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力；

3.拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；

4.成品保护不当，被车或其他机械刮伤。

1.加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；

2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；

3.拆模时精心操作，保护好结构物；

4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。