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桥面铺装施工方案(全)
PAGE
PAGE9
XX高速公路XX段XX标
桥面铺装施工方案
批准:
审核:
编制:
编制单位:XXXX公司
编制时间:年月日
桥面铺装施工方案
一、编制依据
1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
2.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
3.两阶段施工图设计。
二、工程概况
本标段起点桩号K8+500,终点桩号K19+500,线路全长9.233257km。全线中桥4座、分离式立交6座,桥面铺装工程量:C50混凝土:1471.8m3;HRB335钢筋:433416.6kg。
三、施工组织
3.1施工人员组织
我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组,保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1管理人员
总指挥:
总工:
现场指挥:
试验检测:
现场质检员:
专职安全员:
3.1.2施工队伍准备
根据桥面铺装工程量,计划进场40人,其中队长2人,技术员2人,熟练技术工人22人,司机8人,杂工6人。
3.2机械设备配备
为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示:
混凝土桥面铺装施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
3
2
厚度(mm)
+10,-5
以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点,测量桥面浇筑前后相对高差:每100m测5处
2
3
平整度
高速、一级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪:全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或σ
2
IRI(m/km)
2.5
3.0
σ(mm)
1.5
1.8
其他公路
IRI(m/km)
4.2
σ(mm)
2.5
最大间隙h(mm)
5
3m直尺:每100m测3处×3尺
4
横坡(%)
水泥混凝土
±0.15
水准仪:每100m检查3个断面
1
沥青面层
±0.3
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法:每200m查3处
1
注:①桥长不足100m者,按100m处理。
②对高速公路、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。
六、施工过程中可能遇到的问题及预防处理措施
6.1铺装层开裂
(1)原因分析
a.砼搅拌不均匀、振捣不良、骨料级配不当、使用的水泥品种不当、水灰比过大;
b.钢筋发生锈蚀,导致钢筋体积膨胀,引起桥面板开裂;钢筋保护层厚度不够。
(2)预防处理措施
a.重新搅拌混凝土,如仍不符合要求应予以清除,加强对骨料质量、级配及砼的配比、水灰比的检查,以便及时发现问题所在,予以纠正;
b.钢筋存放时应在表面涂刷防锈涂料;钢筋安装及浇筑混凝土时,应密切注意支撑筋、架立筋的位置、牢固程度及完好程度,以保证保护层的厚度合格。
6.2表面不平整
(1)原因分析
a.拌合不均或运料发生离析、振捣不良;
b.做面时拉毛不规范。
(2)预防处理措施
a.摊铺前须重新搅拌均匀。振捣时既要防止漏振或振捣不足,也要防止振捣过度,以混合料停止下沉、表面泛浆不再冒泡过度,以免产生分层离析。
b.首先要确定拉毛器具符合设计要求及技术标准,拉毛时,要用铁制横梁作为依靠(与常用的压纹工序相似),使拉槽垂直于混凝土板块,并控制槽深(控制在1~2mm之间),同时在拉毛操作过程中,速度均匀,中间不宜停顿。
七、质量控制措施
7.1质量保证体系
质量保证体系框图
质检工程师
质检工程师
现场专职质检员
责任工程师
试验室主任
测量队队长
项目经理
总工程师
质量总监
班组质检员
作业人员
7.2人员配置
项目经理是工程项目质量的第一责任人,对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制,严把质量关。项目经理部设一名质量总监,全权负责项目质量工作;项目部设置质量管理部,负责全项目的工程质量管理和监督。各班组设一名质量检查员,负责各工序的质量检查。
项目经理部设立工地试验室和测量队,全面负责工程各项试验检验和测量放线工作。
7.3质量保证措施
首先抓好施工准备过程的质量管理,重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量控制。具体措施如下:
1)严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书,按规定取样进行试验,检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场,不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质,不同型号规格的材料不得混装混存。
2)实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员身上。
3)进行技术交底或方案交底,充分了解设计意图
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