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桥梁防腐涂层施工方案要点

中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程—防腐涂层施工方案

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中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程

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方

案

编制：

审核：

审批：

中铁十八局集团第五工程有限公司

二零一一年七月十日

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1、工程概况 1

2、涂层材料的选用 1

2.1涂层材料 1

2.2混凝土表面修补材料 2

3、涂层试验 2

3.1耐碱性试验 2

3.2抗氯离子侵入性试验 3

3.3黏结力试验 4

3.4现场试验区选择及施工 5

4、施工工艺 5

4.1施工对环境和混凝土表面的要求 5

4.2施工步骤 5

4.3施工要点 6

4.4涂装基层处理 6

4.5喷涂施工操作技巧 7

5、涂装的常见弊病、原因分析和防治措施 8

5.1缩孔 8

5.2流挂 8

5.3刷痕 9

5.4咬底 9

5.5皱纹 9

5.6起泡 10

5.7涂膜开裂 10

5.8涂膜脱落 10

6、安全保证措施 11

6.1安全制度 11

6.2喷涂安全注意事项 11

7、质量保证措施 12

7.1涂装施工质量控制措施 12

7.2技术交底 13

7.3质量检测验收 13

8、环保措施 14

9、竣工验收应提交的资料 14

3.3黏结力试验

3.3.1试验仪器

（1）拉脱式涂层黏结力测试仪；（2）湿膜厚度规；（3）显微镜式测厚仪。

3.3.2室内试验步骤

（1）制作500mm×500mm×500mm的混凝土试件10个，标准条件下养护28d；

（2）对每试件的非浇筑面进行表面处理；

（3）需要进行湿固化涂料黏结力试验的5个表湿试件，表面处理后浸泡在清水中，其他5个表干试件则置于室内阴干。

（4）对处理后的500mm×500mm非浇筑面的涂装，按设计的涂层系统和涂料产品使用说明书的要求，依次按底层、中间层和面层涂装。涂装过程中用称重法核实各层涂料的涂布率，并用湿膜厚度规测量各层湿膜厚度。对于表干试件，先将涂装面的灰尘吹干净；而表湿试件从水中捞起后，用湿布抹除涂装面的水滴，然后进行涂装。涂装方法可采用刷涂、滚涂或喷涂。表湿试件，每涂一道涂层后，经4h，浸没在3%食盐水中。

（5）涂装完成后，表湿试件经4h后，浸没在3%食盐水中，12h后捞起，再过12h又浸没，如此反复进行养护7d；而表干试件放置在室内自然养护7d。

（6）取经7d养护的表干或表湿试件各3件，在每一试件的涂层面上随机找3个点，每点面积约30mm×30mm，用零号细砂纸将每一点的涂层面轻轻打磨粗糙，并用丙酮或酒精等溶剂除油，同时，也对黏结力测试仪的铝合金铆钉头型圆盘座作同样打磨、除油处理。最后用粘结剂把铝圆盘座粘到处理好的涂层上。

（7）待黏结剂硬化24h后，用拉脱式涂层黏结力测试仪的配件套筒式割刀，将圆盘座的周边涂层切除，使其与周边的涂层分离开。

（8）将黏结力测试仪配件的钢环支座片套住圆盘座，然后把黏结力测试仪的手轮作反时针旋转，使仪器的爪具松下并嵌入铝合金铆钉头型圆盘座，令仪器的3个支撑柱立在钢环支座片上，将仪器的指针拨到“0”刻度位置；最后，顺时针方向旋紧手轮，一直持续到涂层断裂为止，并立即记录指针的读数。按本步骤重复试验，将每一铝合金铆钉头型圆盘座拨下来，并记录每一次拉拨的读数。

（9）用显微镜式测厚仪测定余下4个试件的涂层干膜厚度。每个试件至少测量30个点，以计算干膜厚度平均值。

3.4现场试验区选择及施工

为检测施工工艺、涂层施工质量是否满足设计及规范要求，为正式施工提供依据。

根据规范要求，在主桥右幅9～10#墩之间箱梁底部选择10m2面积试验区进行涂装试验。

试验区的施工按“4、施工工艺”的施工工艺进行施工，按涂层系统设计的配套涂料的要求进行涂装试验。

涂层试验过程中，测定各层涂料耗用量（L/m2）和湿膜厚度；涂层经7d自然养护后用显微镜式测厚仪测定其平均干膜厚度和随机找三个点用拉脱式黏结力测试仪测定其涂层的粘结强度（具体方法见“3.3黏结力试验”）。

试验过程中的测定值应及时记录，并归档。

涂装试验的涂层粘结强度不能达到1.5MPa时，需另找20m2试验区重做涂装试验，如仍不合格，则重新做涂层配套设计和试验。