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石油化工厂废水处理的一些方法分析

汇报人：

2024-01-13

废水来源及特点

物理处理方法

化学处理方法

生物处理方法

组合工艺与新技术应用

废水处理系统运行管理与优化

废水来源及特点

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生产工艺废水

设备清洗废水

冷却水

雨水及地表径流

01

02

03

04

包括炼油、化工等生产过程中产生的废水，如蒸馏、裂化、催化等工艺环节产生的废水。

石油化工厂设备定期清洗产生的废水，含有大量油污和清洗剂。

用于冷却生产设备和产品的水，在循环使用过程中受到污染。

石油化工厂区的雨水及地表径流可能携带油污、化学物质等污染物。

根据不同地区和工艺要求，COD排放限值通常在100-200mg/L之间。

COD排放标准

BOD排放标准

油类排放标准

有毒有害物质排放标准

BOD排放限值通常在30-60mg/L之间。

废水中油类排放限值通常在10-50mg/L之间，具体取决于处理工艺和排放去向。

针对不同有毒有害物质，国家和地方制定了相应的排放限值，如酚类、硫化物、重金属等。

物理处理方法

02

利用重力作用使废水中悬浮物下沉，从而达到固液分离的目的。

原理

适用于去除废水中颗粒较大的悬浮物。

适用范围

设备简单、操作方便、成本低，但沉淀时间较长，处理效果易受废水水质和温度变化影响。

优缺点

03

优缺点

过滤效果好、设备简单、操作方便，但需定期更换或清洗过滤介质，运行成本较高。

01

原理

通过过滤介质（如砂、石、纤维等）截留废水中的悬浮物，使废水得到净化。

02

适用范围

适用于去除废水中细小的悬浮物和胶体物质。

通过向废水中通入空气或其他气体，使废水中的悬浮物附着在气泡上并随气泡上浮至水面，从而实现固液分离。

原理

适用于去除废水中密度接近或小于水的悬浮物，以及油类和脂肪类物质。

适用范围

处理效率高、占地面积小、对水质和温度变化适应性强，但设备复杂、能耗较高、维护成本较高。

优缺点

化学处理方法

03

1

2

3

利用酸碱中和反应，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性，以减少对环境的危害。

中和原理

常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等，需根据废水的具体性质选择合适的中和剂。

中和剂选择

在中和过程中需控制反应条件，避免过度中和或反应不完全，同时要注意中和后废水的排放和处理。

注意事项

还原原理

01

利用还原剂将废水中的某些污染物还原为低毒性或无毒性物质，以达到净化废水的目的。

还原剂选择

02

常用的还原剂包括硫酸亚铁、亚硫酸钠等，需根据废水的具体性质选择合适的还原剂。

注意事项

03

在还原过程中需控制反应条件，如pH值、温度等，以避免还原剂的过度消耗和废水的二次污染。同时，还原后的废水需进行进一步处理以确保达标排放。

生物处理方法

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原理

工艺流程

优点

缺点

通过生长在填料上的生物膜来处理废水，生物膜由微生物群体和其分泌的胞外多聚物组成。

生物膜法具有处理效率高、耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少等优点。

废水经过填料层，生物膜吸附、氧化分解废水中的有机物质。

生物膜易堵塞，需定期反冲洗。

原理

在无氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物质分解为甲烷和二氧化碳等。

工艺流程

废水进入厌氧反应器，经过厌氧微生物的分解作用，产生沼气。

优点

适用于高浓度有机废水和含有难降解物质的废水处理，可产生沼气回收利用。

缺点

处理时间较长，对温度、pH等条件要求较高。

组合工艺与新技术应用

05

A

B

C

D

利用强氧化剂（如羟基自由基等）对废水中的有机物进行氧化分解，达到去除污染物的目的。

高级氧化技术

通过膜的选择性透过作用，实现废水中有用物质的回收和废水的净化。

膜分离技术

生物强化技术：通过投加特效菌种或基因工程菌等方式，提高生物处理系统的处理能力和效率。

案例分析

某石油化工厂采用高级氧化技术处理含油废水，经过处理后，废水中的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）显著降低，达到了排放标准。

另一石油化工厂运用膜分离技术对废水进行处理，成功回收了废水中的有用物质，同时实现了废水的净化和资源化利用。

智能化发展

在环保要求日益严格的背景下，石油化工厂废水处理将更加注重绿色化发展，推动清洁生产和循环经济。

绿色化发展

综合利用发展

未来石油化工厂废水处理将更加注重废水资源化利用，通过回收废水中的有用物质和能量，实现废水的综合利用。

随着人工智能和大数据技术的不断发展，未来石油化工厂废水处理将更加智能化，实现自动化运行和远程监控。

废水处理系统运行管理与优化

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包括废水收集、处理、排放等各个环节的管理规定和操作程序。

制定全面的运行管理计划

根据废水水质和处理工艺要求，设定合适的运行参数，如停留时间、pH值、温度等。

设定合理的运行参数

针对可能发生的异常情况，制定相应的应急处理措施，确保废水处理系统稳定运行。

建立应急处