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QC作业流程

工作要求：

QC工作必须严格遵守公司的规章制度与纪律，秉持良好的职业操守：坚持

客观公正、实事求是、工作仔细、认真负责；富有团队精神，同事之间团结合作、

相互支持。在产品生产的各个阶段，对产品的质量进行严格有效的质量控制，严

格控制质量不合格的产品出货，保证产品符合质量要求；发现并纠正在生产中影

响产品质量的问题、采取改善与预防的措施；检测产品的质量情况，编制检验报

告并及时向工厂、公司、客户等反馈。

工作流程

QC的工作主要包括准备工作、查验工作、评估决断三个方面，其中查验工

作贯穿成衣生产的全部过程。

一、准备工作：

1、核对相关资料。资料包括

(1)生产制造通知单。尤其要掌握生产制造通知单中的成衣尺寸表、面料与

辅料要求。详细的制作工艺、整烫个包装细节、特殊要求等内容，作为

查验的标准。

(2)企业标准。包括各种成衣的详细尺寸度量方法与操作技巧以及各种成衣

的质量要求与主要服装疵点列表等。在工作中参考使用。

(3)样板实物。经公司相关部门批核、确认的各种样板，包括生产核准板、

面料颜色样板、核准样板、各种辅料样板以及面、辅料检测报告等，作

为查货的参考标准。

(4)查货标准抽样表。如表1-1

AQL质量抽查计划表

抽查数量-拒收范围

批量范围

AQL-1.0AQL-1.5AQL2.5AQL-4.0

151-28050-132-132-232-3

281-50050-150-250-350-5

501-120080-280-380-580-7

1201-3200125-3125-5125-7125-10

3201-10000200-5200-7200-10200-14

(5)生产进度表、出货安排表等，可更好地了解产品的生产周期与进度，增

强查货安排的计划性。进厂后即向工厂索要新的生产周期表和进度表，

并反映给公司，以便公司统一安排查货日程，并通知工厂，要求予以配

合。

二．、查验工作

QC到加工厂展开查货工作。应与工厂的生产负责人进行联系，商讨有

关查货事宜，同时进一步了解清楚订单的具体生产情况、生产中遇到的问题，

向工厂提出加强质量管理的建议。

1、初期查货

在执行生产初期检查时，一般包含的内容较广、较细致，希望在第一

次检查时就质量管理提出意见，避免质量问题，减少日后工作麻烦，具体

内容如下：

（1）品管员到厂后，首先深入生产现场巡视，了解订单生产的整体工序、每

道工序的作业情况、半成品的质量水平。

（2）查验产前板，查看制作细节是否已按照我司的批复板评语做了纠正。另

外，还需进一步审核生产制造通知单，尺寸表等资料是否正确。

（3）大货开裁前，详细查询面料的质量情况，留意是否有严重缸差、边差、

抽纱、污渍等问题。如发现严重质量问题，应抽取有代表性的样本，送交公司相

关部门，批复后方可开裁生产。另外，还要查询面料数量是否足够，是否有短裁，

多裁的情况。

（4）检查纸样的布纹、尺码、缩水率以及标签摆放等是否正确，以避免大货

产生变形，尺寸不符、色差等严重问题。

（5）、检查所有辅料标准卡，除了审核主标签，产地标签、拉链、皮牌、纽

扣等主要辅料是否与资料要求一致以外，还必须留意缝纫线、里衬、袋布等一般

性辅料是否存在问题，尽量从源头上避免问题。另外，如某些辅料没有在资料上

列明，必须记录在报告上。等待相关部门审核、确认。

(6)如订单序言洗水后整理，要检查洗水测试板的质量情况，要注意洗水后

的成衣手感与效果。必须与资料要求一致。仔细检查较容易破损的成衣部件，如

拉链头、袋角。裤脚等位置。

（7）、详细了解