马铃薯雪花全粉真空冷冻干燥制备工艺及其性质.pptxVIP

马铃薯雪花全粉真空冷冻干燥制备工艺及其性质汇报人：2024-01-14

引言马铃薯雪花全粉制备工艺真空冷冻干燥工艺参数优化马铃薯雪花全粉性质分析真空冷冻干燥制备工艺对马铃薯雪花全粉性质的影响结论与展望

引言01

马铃薯雪花全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工序后，再经脱水干燥而得的粉状产品。马铃薯雪花全粉具有复水性好、口感细腻、营养丰富等特点，广泛应用于食品工业，如快餐、膨化食品、烘焙食品等。马铃薯雪花全粉概述马铃薯雪花全粉特点马铃薯雪花全粉定义

真空冷冻干燥技术定义真空冷冻干燥技术是一种将物料在低温下冻结，然后在真空条件下通过升华方式去除水分的方法。真空冷冻干燥技术优点该技术能够最大限度地保留物料的色、香、味、形及营养成分，且干燥后的产品具有优异的复水性。真空冷冻干燥技术简介

研究目的本研究旨在探究马铃薯雪花全粉真空冷冻干燥制备工艺及其性质，为优化生产工艺和提高产品质量提供理论依据。研究意义通过本研究，可以深入了解真空冷冻干燥技术对马铃薯雪花全粉品质的影响，为马铃薯加工企业提供技术支持，推动马铃薯产业的可持续发展。同时，本研究还可以为其他类似物料的干燥加工提供借鉴和参考。研究目的与意义

马铃薯雪花全粉制备工艺02

选用新鲜、无病虫害、无机械损伤的马铃薯，以保证产品质量。原料选择将马铃薯清洗干净，去除表皮和芽眼，切成适当大小的块状，以便后续的切片处理。预处理原料选择与预处理

切片将预处理后的马铃薯块通过切片机切成薄片，厚度一般控制在1.5-2.0mm之间，以利于后续的烘干和粉碎。漂洗将切好的马铃薯片放入清水中漂洗，去除表面的淀粉和杂质，提高产品的纯度和口感。切片与漂洗

将漂洗后的马铃薯片放入烘干机中进行烘干，温度控制在60-70℃之间，时间根据切片厚度和烘干机性能而定，一般需数小时。烘干后的马铃薯片水分含量应低于10%。烘干将烘干后的马铃薯片通过粉碎机进行粉碎，得到马铃薯雪花全粉。粉碎过程中要控制粉碎粒度，以保证产品的口感和质量。粉碎烘干与粉碎

包装与储存包装将马铃薯雪花全粉进行包装，一般采用真空包装或充氮包装，以延长产品保质期。包装材料应选用食品级材料，符合相关卫生标准。储存将包装好的马铃薯雪花全粉存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温高湿环境。储存期间要定期检查产品质量，及时处理变质或受潮的产品。

真空冷冻干燥工艺参数优化03

真空度过高，产品质量下降过高的真空度可能导致产品内部结构破坏，影响产品质量。合适的真空度选择根据马铃薯雪花全粉的特性和要求，选择合适的真空度进行干燥。真空度提高，干燥速率加快在真空环境下，水分的蒸发速率加快，有利于干燥过程的进行。真空度对干燥效果的影响

03合适的冷冻温度选择根据马铃薯雪花全粉的特性和要求，选择合适的冷冻温度进行干燥。01冷冻温度降低，干燥速率减慢低温环境下，水分子的运动减缓，蒸发速率降低。02冷冻温度过高，产品结块过高的冷冻温度可能导致产品在干燥过程中结块，影响产品质量。冷冻温度对干燥效果的影响

123高温环境下，水分子的运动加快，蒸发速率提高。加热温度提高，干燥速率加快过高的加热温度可能导致产品变色、营养成分损失等问题。加热温度过高，产品变色根据马铃薯雪花全粉的特性和要求，选择合适的加热温度进行干燥。合适的加热温度选择加热温度对干燥效果的影响

最佳工艺参数确定通过一系列实验，研究不同真空度、冷冻温度和加热温度对马铃薯雪花全粉干燥效果的影响，确定最佳工艺参数。通过实验确定最佳工艺参数将确定的最佳工艺参数应用于实际生产中，以提高马铃薯雪花全粉的干燥效率和质量。最佳工艺参数的应用

马铃薯雪花全粉性质分析04

颗粒形态粒径分布颜色密度物理性铃薯雪花全粉呈现为不规则的多面体颗粒，表面有裂纹和凹陷。粒径分布范围较广，主要集中在几十微米到几百微米之间。呈现白色或类白色，色泽均匀。密度较小，一般在0.5-0.8g/cm3之间。

化学性质水分含量低，一般控制在8%以下。淀粉是马铃薯雪花全粉的主要成分，含量高达70%以上。蛋白质含量较低，一般在10%以下。脂肪含量很低，几乎可以忽略不计。水分含量淀粉含量蛋白质含量脂肪含量

吸水性和保水性黏附性和凝胶性膨胀性和糊化性抗氧化性和营养性功能性质马铃薯雪花全粉具有良好的吸水性和保水性，能够吸收和保持水分。马铃薯雪花全粉在加热过程中会膨胀和糊化，形成良好的口感和质地。马铃薯雪花全粉具有一定的黏附性和凝胶性，能够形成黏稠的胶体溶液。马铃薯雪花全粉富含多种抗氧化成分和营养物质，如维生素C、膳食纤维等，具有良好的营养保健功能。

真空冷冻干燥制备工艺对马铃薯雪花全粉性质的影响05

对物理性质的影响颗粒形态真空冷冻干燥制备工艺可以保持马铃薯雪花全粉的原始颗粒形态，避免破碎和变形，使得产品具有良