塑料喷涂加工工艺介绍.ppt

塑料喷涂加工工艺详细介绍DOCS可编辑文档DOCS塑料喷涂工艺的发展历程0120世纪40年代塑料喷涂工艺起源于美国，最初用于保护和装饰塑料制品主要采用空气喷涂技术，喷涂材料为油漆0120世纪50年代塑料喷涂工艺得到进一步发展，开始应用于汽车、家电等行业喷涂材料逐渐多样化，包括塑料涂料、橡胶涂料等0220世纪60年代塑料喷涂工艺在日本、德国等国家得到广泛应用喷涂设备不断改进，提高了喷涂质量和效率03塑料喷涂工艺的起源塑料喷涂工艺进入自动化时代，大量采用机器人和自动喷涂设备喷涂材料性能得到显著提高，如耐磨、抗紫外线等20世纪70年代20世纪80年代塑料喷涂工艺开始应用于建筑工程、航空航天等领域喷涂技术不断创新，如静电喷涂、高压喷涂等20世纪90年代塑料喷涂工艺在互联网、电子等领域得到广泛应用喷涂材料向环保、低碳方向发展，如无溶剂涂料、水性涂料等塑料喷涂工艺的发展阶段??????21世纪初塑料喷涂工艺已成为塑料制品表面处理的主要方法之一喷涂设备和技术不断升级，提高了喷涂质量和效率当前趋势塑料喷涂工艺将向智能化、环保化方向发展喷涂材料将更加注重功能性、环保性喷涂设备将实现更高程度的自动化、智能化塑料喷涂工艺的现状及趋势塑料喷涂材料的种类及特点02聚酯涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等适用于塑料制品的保护和装饰塑料涂料丁苯橡胶涂料、氯丁橡胶涂料等适用于橡胶制品的保护和装饰橡胶涂料醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料等适用于金属制品的保护和装饰树脂涂料??????塑料喷涂材料的种类良好的附着力能够与塑料制品表面形成紧密的附着防止喷涂材料脱落、开裂01优异的耐候性能够承受紫外线、湿度、温度等环境因素的影响保持塑料制品的长期美观02良好的耐磨性能够提高塑料制品的耐磨性能延长塑料制品的使用寿命03塑料喷涂材料的性能特点根据塑料制品的使用环境和使用要求选择合适的喷涂材料如耐候性、耐磨性、抗化学腐蚀等性能要求考虑喷涂材料的环保性选择低VOC、无溶剂、水性等环保型喷涂材料结合喷涂设备的性能和喷涂工艺的要求选择合适的喷涂材料如喷涂设备的喷涂温度、压力、速度等参数塑料喷涂材料的选用原则塑料喷涂设备的种类及特点03利用压缩空气将喷涂材料雾化并喷涂到塑料制品表面设备简单、操作方便、成本低空气喷涂设备利用压力泵将喷涂材料加压并喷涂到塑料制品表面喷涂效率高、涂层均匀、质量好压力喷涂设备利用静电原理将喷涂材料吸附到塑料制品表面喷涂效率高、节省涂料、环保性好静电喷涂设备塑料喷涂设备的种类高效率喷涂速度快、涂层均匀、节省涂料提高生产效率和降低成本良好的喷涂质量喷涂材料能够均匀附着在塑料制品表面涂层平整、光滑、美观环保性好喷涂过程中产生的废气、废水、废渣较少降低对环境的影响塑料喷涂设备的性能特点根据塑料制品的形状和尺寸选择合适的喷涂设备如平面、曲面、异形等考虑喷涂设备的喷涂效果和喷涂质量如喷涂材料的利用率、涂层厚度、表面平整度等结合喷涂工艺的要求和喷涂材料的性能选择合适的喷涂设备如喷涂温度、压力、速度等参数塑料喷涂设备的选用原则塑料喷涂工艺的基本原理及流程04通过喷涂设备将喷涂材料雾化并喷涂到塑料制品表面利用压缩空气、压力泵、静电等原理实现雾化使喷涂材料均匀附着在塑料制品表面形成涂层喷涂材料在塑料制品表面固化形成涂层通过加热、固化剂、紫外线等方法实现固化赋予塑料制品良好的表面性能和美观塑料喷涂工艺的基本原理塑料喷涂工艺的流程前处理对塑料制品表面进行清洁、除尘、去油等处理提高喷涂材料的附着力和喷涂效果喷涂使用喷涂设备将喷涂材料均匀喷涂到塑料制品表面控制喷涂速度、压力、温度等参数固化对喷涂后的塑料制品进行加热、固化剂、紫外线等固化处理使喷涂材料在塑料制品表面形成牢固的涂层后处理对固化后的涂层进行修整、打磨、抛光等处理提高涂层的美观度和质量喷涂前处理确保塑料制品表面清洁、无油污提高喷涂材料的附着力和喷涂效果喷涂过程控制控制喷涂速度、压力、温度等参数保证涂层均匀、厚度适中喷涂后处理对涂层进行修整、打磨、抛光等处理提高涂层的美观度和质量塑料喷涂工艺的关键控制点塑料喷涂工艺的质量控制及检测方法05对喷涂前处理、喷涂过程、喷涂后处理等关键环节进行质量控制确保塑料制品表面处理干净、喷涂材料质量合格、涂层固化良好01定期检查和维护喷涂设备保证设备的正常运行和喷涂质量02培训操作人员提高操作人员的技能水平和对质量问题的判断能力03塑料喷涂工艺的质量控制方法观察涂层表面状态检查涂层是否均匀、光滑、无缺陷