塑料门窗安装工程质量控制.pptx

塑料门窗安装工程质量控制主讲：田海燕

一、原材料质量要求1.检查原材料的质量证明文件:门窗材料应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

2.异型材、密封条的的质量控制:门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合国家现行标准中的有关规定。

3.门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应进行表面防腐处理。

4.紧固件的镀层金属及其厚度、紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准的有关规定。

滑撑铰链5.五金件的型号、规格和性能均应符合现行国家标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。不锈钢滑撑铰链

6.组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗拼樘料的截面尺寸及型钢的形状、壁厚应符合要求。

7.固定片材质应采用Q235-A冷轧钢板，其厚度应不小于1.5mm，最小宽度应不小于15mm，且表面应进行镀锌处理。8.全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。9.密封门窗与洞口所用的嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

10.出厂的塑料门窗应符合设计要求，其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行国家标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢。

11.建筑外窗的水密性、气密性、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见风透射比应符合设计要求。12.建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其水密性、气密性、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见风透射比等性能进行复验，复检合格方可用于工程。

二、施工过程的质量控制1.安装前应按设计要求检查门窗洞口位置和尺寸，左右位置挂垂线控制，窗台标高通过50线控制，合格后方可进行安装。

2.塑料门窗安装应采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。3.当洞口需要设置预埋件时，要检查其数量、规格、位置是否符合要求。

4.塑料门窗安装前，应先安装五金配件及固定片（安装五金配件时，必须加衬增强金属板）。安装时应先钻孔，然后再拧入自攻螺钉，不得直接钉入；固定点距离窗角、中横框、中竖框150～200mm，且固定点间距应不大于600mm。在砌体上安装门窗时严禁采用射钉固定。

5.检查组合窗的拼樘料与窗框的连接是否牢固，通常是先将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应小于等于600mm。

6.窗框与洞口之间的伸缩缝内腔，应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙稀等弹性材料分层填塞。对于保温、隔声等级较高的工程，应采用响应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，一定要撤掉临时固定的木楔或垫块，其空隙也要用弹性闭孔材料填塞。

7.塑料门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整、不得卷边及脱槽。检验方法：观察检查。

8.检查排水孔是否畅通，位置和数量是否符合设计要求。9.塑料门窗框与墙体间缝隙用闭孔弹性材料填嵌饱满后，检查其表面是否应采用密封胶密封。密封胶是否粘结牢固，表面是否光滑、顺直、有无裂纹。

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