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大跨度钢拱桁架厂棚制作安装
施工工法
目录
1.特点2
2.适用范围2
3.工艺原理2
4.工艺流程及操作要点2
5.材料6
6.机具设备6
7.劳动组织及安全措施7
8.质量要求8
9.效益分析9
大跨度过路钢拱桁架在国内电厂、化肥厂、水泥厂等工程中应
参考
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用较为广泛。以山东魏桥电厂能源公司沾化厂区供热管道钢桁架为
例,它跨度为52米,高度为15米,自重120t,这种结构具有跨度
大、顶铰高、构件数量多、侧向刚度差、制作安装精度要求高,吊
装难度大等特点。我公司经过多年实践与总结,在其制作安装过程
中,逐步解决了高强度螺栓制孔和门式刚架吊装等技术难题,形成
了以钢桁架制作与门式钢架吊装关键技术的大跨度钢拱桁架厂棚制
作安装施工方法。
1.特点
大跨度过路钢桁架施工采用现场制作安装,其中门式钢架安装
采用就地平拼、半榀吊装、空中安装的施工方法。整个施工过程不
仅简易可行,而且快速、优质、安全、经济。
2.适用范围
2.1、大型钢桁架等钢构件制作、组装;
2.2、高强度螺栓孔制孔及高强度螺栓安装;
2.3、跨度超过45米以上的钢结构门式刚架吊装;
2.4、跨度超过45米以上的钢拱桁架厂棚制安。
3.工艺原理
钢桁架制作利用底模进行复制,高强度螺栓群孔利用钻模进行
制孔,半榀门式钢架吊装利用汽车吊组合实现其在吊装过程中自由
翻身、扶直、找正吊装重心线。
4.工艺流程及操作要点
4.1、工艺流程
参考
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施工准备→放样→制作底层、顶层→下料、制孔→构件组
焊→钢架组装→校正→喷砂、除锈→刷漆→管道安装→管道保温→
钢架吊装就位→连接桁架安装。
4.2、操作要点
4.2.1、施工准备:在本阶段主要做好以下工作:材料、机具进
场、制作平台搭设、预制场地平整、检查特殊工种持证上岗率及对
施工人员进行施工技术交底及安全技术交底,另外对计量器具进行
复检,做到计量器具合法有效。
4.2.2、放样:按施工图及起拱度要求在平台上对半榀刚架进行
1:1放大样,并在其包边线上焊接挡块,构成组装胎具。放样图必
须经项目质检人员会同业主相关人员共同检查签字认可。
4.2.3、制作样板、样杆:根据放样图制作节点板样板及拉杆、
弦杆的样杆,制作样板、样杆时应考虑切割预留量1-2mm。样板、
样杆的规格尺寸必须经项目质检人员会同业主相关人员共同检查签
字认可。经检验合格后的样板样杆必须妥善保护,并且在使用一定
时期后应和大样复检,防止变形。
4.2.4、下料、制孔:型材的切割下料可根据实际情况选用气割
或机械切割,对气割的型材断面应进行打磨,构件的制孔一律采用
机械加工。对于高强度螺栓群孔来说,为避免错孔现象发生,采用
钻模进行叠钻制孔,钻模用100×400×20规格大小的钢板制成,钻
模上的高强度螺栓孔位置尺寸必须符合图纸要求,经检查合格后对
其进行淬火处理。在采用钻模制孔时,固定卡具必须牢固,防止松
参考
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动。
4.2.5、构件组焊:将下料制孔后的构件放进组装胎具进行组焊,
构成单片半榀钢架段落,经检查合格后,将其翻身180度,然后以
此为底进行复制,在复制时节点板处的螺栓孔用普通螺栓杆临时固
定,焊接时,焊工必须持证上岗,焊条必须烘干、焊缝必须焊透、
其焊缝尺寸必须符合图纸要求,在复制结束后,底模最后形成半榀
钢架。其它桁架制作方法以此类推。
4.2.6、除锈防腐:除锈方法选用喷砂除锈,除锈等级为
Sa2(1/2)。高强度螺栓连接面在喷砂后不得涂刷油漆,如果出现浮
锈,在高强度螺栓安装时用钢丝刷清除即可,其它构件部位在喷砂
后必须立即进行涂层施工,涂层均匀一致,无漏涂
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