某污水处理厂提标改造工程设计探究.pptxVIP

某污水处理厂提标改造工程设计探究汇报人：2024-01-17

目录contents项目背景与目标工程设计范围及内容工艺流程设计与优化设备选型与配置方案土建结构加固与改造措施电气自控系统升级方案环境保护、安全卫生及节能措施总结回顾与未来发展规划

CHAPTER01项目背景与目标

现有污水处理厂设计处理能力已无法满足日益增长的污水排放需求。处理能力不足设备老化严重排放标准不达标部分设备已接近或超过设计使用年限，故障率增加，维护成本上升。随着环保要求的提高，现有处理工艺已无法达到新的排放标准。030201污水处理厂现状及问题

通过提标改造，提高污水处理厂的处理能力，满足日益增长的污水排放需求。提高处理能力更新老化设备，采用高效、节能、环保的新设备，降低故障率和维护成本。降低运营成本采用先进的处理工艺，使出水水质达到新的环保排放标准。达到新排放标准提标改造工程意义

在确保出水水质达标的前提下，提高处理效率，降低运营成本，实现污水处理厂的可持续发展。遵循“因地制宜、技术可行、经济合理、环保达标”的原则，结合实际情况进行提标改造工程设计。设计目标与原则设计原则设计目标

CHAPTER02工程设计范围及内容

设计范围界定污水处理主体工艺设计包括预处理、一级处理、二级处理、深度处理等工艺流程的设计。污泥处理及处置工艺设计涵盖污泥浓缩、脱水、干化、焚烧等处理环节及最终处置方式的选择和设计。配套设施设计包括电气、自控、暖通、给排水、消防等配套设施的设计。

工艺流程设计设备选型及布置构筑物设计电气及自控设计主要设计内容概述根据进水水质、水量和处理要求，选择合适的工艺流程，并进行详细设计。对污水处理过程中的各个构筑物进行详细设计，包括池体结构、防腐措施、安全防护等。依据工艺流程和处理要求，选择合适的设备，并进行合理的布置，确保设备高效运行。设计合理的供配电系统、自控系统以及仪表检测系统，实现污水处理厂的自动化运行和远程监控。

关键技术点分析高效低耗污水处理技术针对污水处理厂能耗高的问题，研究采用高效低耗的污水处理技术，如高效曝气技术、深度脱氮除磷技术等。污泥减量及资源化利用技术通过采用污泥减量技术和资源化利用技术，如污泥厌氧消化、污泥热解等技术，实现污泥的减量化、稳定化和资源化。智能控制技术运用先进的智能控制技术，如神经网络控制、模糊控制等，提高污水处理厂的自动化水平和运行效率。水质检测与预警技术建立完善的水质检测与预警系统，实时监测进出水水质变化，为污水处理厂的稳定运行提供数据支持。

CHAPTER03工艺流程设计与优化

03存在问题诊断分析现有工艺流程中存在的问题，如处理效率不高、能耗大、污泥产量多等。01进水水质分析通过对现有污水处理厂进水水质的详细分析，了解主要污染物的种类和浓度。02现有处理工艺阐述现有污水处理厂的处理工艺，包括物理处理、生物处理和深度处理等环节。现有工艺流程梳理

新工艺选择设计新的工艺流程，包括预处理、主处理和后处理等环节，确保出水水质达标。工艺流程设计设备选型和布局根据新工艺的要求，选择合适的设备和布局方式，提高处理效率并降低能耗。根据进水水质分析结果和现有工艺存在的问题，选择适合的新工艺，如MBR、A2O等。工艺流程改进方案

对比新旧工艺流程的处理效率，分析新工艺在处理效果上的优势。处理效率对比比较新旧工艺流程的能耗情况，评估新工艺在节能减排方面的效果。能耗对比对比新旧工艺流程的污泥产量，分析新工艺在减少污泥产量方面的作用。污泥产量对比新旧工艺流程对比分析

CHAPTER04设备选型与配置方案

污水处理量根据污水处理厂的日处理量需求，选择相应处理能力的设备，确保设备在高效运行的同时满足处理要求。设备材质结合污水处理厂的工作环境，选择耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性的设备材质，以延长设备使用寿命。设备性能优先选择具有高效、节能、低噪音、操作简便等特点的设备，确保设备的长期稳定运行。参数设置根据污水处理厂的进水水质、出水水质标准以及处理工艺要求，合理设置设备的运行参数，如流量、扬程、功率等。关键设备选型依据及参数设置

根据污水处理厂的工艺流程，合理规划各设备的配置顺序和布局，确保污水处理的连续性和稳定性。工艺流程设备间距管道连接安全防护根据设备的运行和维护要求，合理设置设备间距，便于操作人员的日常检查和维修工作。优化管道布局，减少管道长度和弯头数量，降低管道阻力和能耗，同时方便管道的清洗和维修。在设备周围设置必要的安全防护设施，如防护栏、警示标识等，确保操作人员的安全。设备配置布局规划

维护保养根据设备运行情况和维护保养手册，制定设备的定期维护保养计划，确保设备的良好运行状态。备品备件管理根据设备的易损件和关键零部件情况，制定合理的备品备件库存计划，确保设备维修的及时性。维修管理建立设备维修档案，记录设备的维修情况和更