原煤仓加固分析和总结.docx

中煤第六十八工程有限公司

施工方案

工程名称:青龙煤矿原煤仓加固编 制：

审 核：

审 批：

开始实施日期： 2012年7月22日

目

目

录

一、编制依据 3

二、工程概况 3

三、施工部署 3

1、进度计划 3

2、施工工序安排 3

3、材料及机具运输 4

四、施工准备 4

1、材料准备 4

2、人员准备 5

3、机具准备 6

五、加固方法 6

1、加固修补8.33m-26.33m段筒仓内壁 6

2、修补外壁 8

3、整改落煤溜槽 8

六、施工工艺 8

1、脚手架搭设 8

2、植筋 10

3、模板支设 11

4、电动吊篮安装 12

5、碳纤维粘贴 13

七、保证措施 13

1、质量保证措施 13

2、安全专项措施 14

3、进度保证措施 17

八、施工进度计划图 18

一、编制依据

青龙煤矿原煤仓设计图纸。

7月17日相关各方开会形成的会议纪要及上报业主、设计的加固方案。

工程应用的标准、规范、规程。

二、工程概况

青龙矿原煤仓为直径

青龙矿原煤仓为直径15m的钢筋混凝土筒仓，筒仓高度为46.8米，仓

壁厚度在漏斗以下为300mm，漏斗以上为250mm，混凝土强度等级为C35，

仓顶平台标高为38.4米。今年6月份发现仓内壁局部环向钢筋脱落，外壁

局部竖向裂缝明显，需要加固处理。

三、施工部署

1、进度计划

7

7月19日至7月21日施工材料及机具准备；7月22日开始施工，内

壁修补加固计划30日内完成，即8月20日之前完成仓内施工脚手架拆除，

煤仓具备储煤条件；外壁修补计划从8月10日开始,8月底结束。

进度安排详见施工进度横道图。

2、施工工序安排

仓内壁修补加固施工工序：材料及机具准备→搭设仓内满堂脚手架→

仓内壁修补加固施工工序：材料及机具准备→搭设仓内满堂脚手架→

清理仓内壁并凿毛→植筋，固定钢筋网片→模板支设，加固→浇筑灌浆料

→模板拆除及清理；重复前述工序，脚手架一次搭设到位。

仓外壁修补加固施工工序：安装吊篮→查找外壁竖向裂缝较集中的区

域并标记→按照既定方案粘贴碳纤维布→上下外壁之间满刮一遍水泥腻子

→刷外墙涂料一遍

3、材料及机具运输

1)利用仓顶提升梁，在仓下安装绞车，进行垂直运输,主要运送灌浆

1)利用仓顶提升梁，在仓下安装绞车，进行垂直运输,主要运送灌浆

料及模板、扣件等物料。

2）脚手架管运输：利用仓底一个漏斗口向上传递钢管（由矿方负责拆

除正对路口的给煤机头，并将该漏斗内的煤放空,留存其余三个漏斗煤至漏

斗上口平）。

四、施工准备

1、材料准备

材料

规格(重量)

数量

备注

焊接钢筋网片扁 钢

角 钢

铁 皮

丝 杆C40灌浆料金刚砂

钢管扣件锚固剂

焊条

1500*2100

40*4（6米）

30*3（6米）

1米*2米（3厚）

￠10（4米长）C40

￠48

十字及对接植筋用

￠2.5/￠4.0

320片

32根

8根

24块

200根

100吨

5m340吨

5000个

200kg各1箱

按照43方算

水管

嵌缝剂

70米

5kg

螺帽

￠10

5000个 配套垫片

麻绳

70米

钢筋

￠20

500kg

钢筋

￠10

100kg

安全绳

安全网

1.5米*3米

40米

100片

脚手板照明灯

电缆线

4米

4mm2

45块

10盏

100米

电缆线干粉灭火器

白水泥108胶

外墙涂料

2.5mm2

200米

4个约7.5吨约1.5吨

约1000L

2、人员准备

现场配置管理人员

现场配置管理人员3名（已到位），施工作业人员12人，作业人员计

划21号进场。

3、机具准备

机具设备一览表

名称

规格 数量

备注

电动吊篮

4.5米 4

绞车

2．5吨 1

冲击站

4把

配相应的钻头若干

电焊机

1

配把线70米，地线20米

气割设备

1套

氧气、乙炔及风带一套

搅拌器

1把

无齿锯

1台

配切割片若干

角磨机

2个

配砂轮片和钢丝碗刷

对讲机

4部

行灯变压器

1台

五、加固方法

根据

根据7月17日会议讨论结果及会议纪要，确定采用如下修补加固方案：

加固修补8.33m～26.33m段（加固段高度18米）筒仓内壁，修补外壁，

完善落煤溜槽，保证原煤落入仓中心。

1、加固修补8.33m-26.33m段筒仓内壁

采用高强耐磨灌浆料修补加固筒仓内壁，具体步骤如下：

搭设操作脚手架：仓内原煤放至与漏斗上口平（靠近路口的一个

漏斗需放空），在筒仓内搭设满堂脚手架