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审计拉管工程量计算规则

1、工程量计算顺序：

工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：

管道安装

管件安装

阀门安装

法兰安装

管道压力试验

无损探伤及焊口热处理

管道支架制作安装

管口充氩保护、套管制作安装

设备安装（泵、电机等）

2、管道安装

2.1压力等级：低压0P≤1.6MPA,font

中压1.6P≤10MPA,font

高压10P≤42MPAfont。

2.2连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风

焊、承插粘接等

2.3工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长

度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工

程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。

3、管件安装

3.1管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通；

3.2各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程

量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通DN500*350

20个

2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，

若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）；

3.3对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制

作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；

3.4焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。

4、

阀门安装

4.1应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为

单位；

4.2各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已

包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主

材费不计的可以不予考虑）；

4.3直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘

以系数0.7（造价用）。

5、

法兰安装

5.1法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配

法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。

6、

管道压力试验、吹扫与清洗

6.1管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以100m或m为计算单位；

6.2临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时管线、盲板、阀门、

螺栓等材料摊销量不用计算。管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，

其工程量应按施工方案另行计算，也可提供业务联系单；

6.3液压试验已包括强度试验和严密性试验；

6.4泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，应根据施工方案几具体实施

情况按压力、规格不分材质以m为单位计算

项目细分：低中压管道液压试验

DN200

300m

低中压管道泄露性试验

DN200

300m

管道水冲洗

DN500

400m

管道空气吹扫

DN400

1500m

低中压管道酸洗（碱洗）DN100

700m

7、

无损探伤与焊口热处理

7.1无损探伤包括磁粉探伤、超声波探伤、X光射线探伤、渗透探伤

7.2X光射线探伤应区别胶片尺寸以张计算，80*300或80*150，超声波探伤应区分管材

表面无损探伤和焊缝无损探伤，管材无损探伤应以m计，焊缝应以区分口径以“口”

为单位计算，提供该项工程量时以m计算，并计算焊口工程量，该工程量不提供给业

主；

7.3焊前预热及后热按不同材质、规格及施工方法以“口”计算，

如：碳钢管氧乙炔焊前预热

530（管径）*10~20（臂厚）

20口

8、

其他

8.1管道支架制作安装应区分单件重量（≤100kg）分别列出，≤100kg的支架套用一般

管道支架制作安装项目，≥100kg的支架套用第五册静置设备与工艺金属结构制作工程

项目相应定额；

8.2如采用成型钢管焊接的异形管架，应单独计算工程量；

8.3管口焊接充氩保护，区分管内局部充氩保护和管外充氩保护，标明管道口径以口计

算；如DN500柴油管线内部充氩保护

5口

8.4钢制排水漏斗制作安装以“个”为计量单位，注明主材耗量；

8.5套管包括一般穿墙套管、柔性防水套管、刚性套管，表明管径；

8.6补强圈制作分压力、焊接方式、管径以10个为单位，主材已含在定额中。

9、

刷油、保温、防腐