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测量变压器连同套管的直流泄露电流
在一定的绝缘范围内,施压一定的直流电压,测相应的泄露电流,由电流大小和电流、电压关系曲线可进行分析,判断绝缘是否良好。泄露电流测量和绝缘电阻测量相比有以下优点:
试验电压高,并可以随意调节,更容易发现某些绝缘缺陷。
用微安表测量泄露电流,灵敏度高。
可以根据泄露电流换算出绝缘电阻值,而绝缘电阻表测得的绝缘电阻不能换算出绝缘电阻值。
泄露电流试验可以作出泄露电流与加压时间的关系曲线,通过这些曲线可以判断绝缘状况。
正常良好的绝缘,泄露电流与一定范围内外加电压成线性关系,绝缘有缺陷时,二者就不是线性关系了。
泄露电流与加压时间的关系如下列图,当绝缘有缺陷〔曲线2〕时,电流随加压时间变化的过程比拟慢,到达的稳定值较大。
直流高压获取:〔1〕半波整流;〔2〕倍压整流
倍压整流电路图如下列图所示
当电源电压为正半周时,变压器经过硅堆V1,对电容C1充电至Umax;负半周时,变压器两端电压与电容C1两端电压叠加为电容C2充电,电容C2两端电压为2Umax。
多级串接整流电流中,电源电压正半周时,电容C1两端电压充电至Umax,负半周时,变压器电压与电容C1两端电压叠加为电容C2充电,电容C2两端电压为2Umax,此刻“1’”点和“1”点电位相等,为-2Umax。当电源电压再次变为正半周时,“1’”点电位变为零,“1’”点,电容C3,二极管V3构成充电回路,电容C3两端充电至2Umax,当电源电压再次变为负半周时,“1’”点电位为-2Umax,与电容C3两端电压叠加后,“2’”点电位为-4Umax,为电容C4充电,“2”点电位输出为-4Umax。测量高压方法:〔1〕用变比;〔2〕高阻+微安表;〔3〕静电电压表;〔4〕分压器;〔5〕球隙
影响泄露电流测量因素:
高压引线影响
图中各电流分别表示为:设为流过试品内部的体积电流。倍压筒及倍压筒至微安表高压引线对地杂散电流;屏蔽线对地杂散电流;高压引线及高压端通过空气对地的杂散电流;高压引线输出端及加压端对邻近设备的杂散电流;设备高压端通过外壳外表对地的泄露电流。
在PA1位置时,
在PA2位置时,
在PA3位置时,
PA3位置测量最为准确,但现场普遍采用PA1位置测量,测量误差满足要求。
温度,温度越高,绝缘电阻越小,泄露电流越大。
电源电压的非正弦波形,电压波形会造成电压偏高或偏低,影响测量结果。
加压速度,泄露电流存在吸收过程,即泄露电流中可能包括电容电流和吸收电流。
剩余电荷,剩余电荷与施加电压极性相同时,泄露电流偏小;否那么,泄露电流偏大。
直流电压极性,往往采用负极性,一方面,负极性的击穿电压较高;另一方面,绝缘中的水分带正电,假设施加正极性电压,水分被排斥,造成绝缘中水分减少,不易发现绝缘受潮情况。
湿度及外表脏污,湿度和外表脏污会增大外表泄露电流,可采用屏蔽线排除外表泄露电流的影响。
规程要求:
变压器电压等级为35kV以上且容量在8000kVA及以上时,在交接、预试、诊断性试验、大修后或疑心绝缘存在受潮等缺陷时,应测量直流泄露电流。
测量结果与初值没有明显变化,与同型设备没有明显差异;
不超过标准或规程规定值;〔是多少????,书上没写????〕
试验仪器及接线:
试验设备Z—VI型直流高压发生器,接线共五根,一根是控制箱电源线,一根是控制箱接地线,一根为控制箱与高压发生器连接线,一个为倍压筒接地线,一根为倍压筒与被试变压器高压连接线。被测绕组三相短路,非被测绕组三相短路接地。
试验步骤:
工作负责人向工作班成员交代工作内容、人员分工,进行危险点告知并履行交底签名确认手续。
接线人检查绝缘手套、接地杆是否良好,是否在合格期内。操作人检查设备是否在合格期内。
接线人用接地杆对被试设备进行放电。检查带试验设备外壳是否接地,假设未接地,首先对外壳进行接地。
记录人记录现场温度、湿度并记录被试设备铭牌〔要在放电后〕和试验设备型号
由两人接取电源,先测市电电压是否符合试验要求,再接滚筒插排。测量滚筒插排开启前是否有电压,开启后是否电压正常,并测试漏电保护器是否正常〔试验3次〕。
对控制箱和倍压筒进行接地,先接接地端,再接设备端;将控制箱与倍压筒通过连接线连接;将三相高压绕组短路,三相低压绕组〔包括中性点〕短路并接地;通过高压线将倍压筒与三相高压绕组相连。最后接设备电源线,电源线的一端接入设备,另一端先不接。
负责人检查接线无误后,通知所有人离开现场,悬挂标识牌“止步,高压危险!”、“在此进出!”、“在此工作!”。
操作人征得负责人同意后,进行操作。首先,将电源线的另一端插入滚筒插排,翻开滚筒开关,确认粗调旋钮、细调旋钮均已调到零位,翻开设备电源开关。按“高压通”按钮,调整“粗调”、“细调”按钮升压至20kV〔试验电压〕,调制20kV后,按“启动”按钮,计时1
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