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钢筋工程质量控制要点及措施

1、钢筋原材的质量控制：

①审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，

如为复印件，应加盖原件存放单位的公章

注明原件存放处，并有经办人签字和时间。

②钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观

检查不符合要求的，应勒令承包单位将其

清退出场。

③钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力

学性能显著不正常现象，应要求承包单

位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它

专项检验。

④监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。

对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清

理现场。

⑤监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接

头试件须实行有见证取样和送检制度。

2、钢筋工程施工质量控制

①监理工程师在巡视过程中，应要求焊工（机械手）

持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可正式钢筋焊接（连

接）。

②监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部

位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应

注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到

的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时

标注在相应的结构施工图上。

③对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要

求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接性能报告

单，对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。

④在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发

现问题，及时以“监理工程师通知单”的形式通知施工单位

改正。

⑤在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的

部位进行隐蔽工程验收。

⑥对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：

A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊

筋，不得漏放。

B、具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋保证到位，采取措

施防止踩压错位。

A、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合

设计及规范要求。

B、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞

周边钢筋加固符合设计要求。

⑦浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题

及时通知施工单位，整改合格后方可浇筑混凝土。

3、钢筋工程的质量通病防治

监理人员应特别重视下列质量通病的防治：

①材质检验与保管不符合要求：

A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符

合要求；

B、无进场复试报告；

C、批量不清、超批量、漏检；

D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机

械性能显著不正常，未作化学成分检验。

E、机械性能不合格无交待，无加倍复试

F、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。

②钢筋锈蚀与污染。

③加工成型质量差：

A、未统一下料，下料不准；

B、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；

C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；

D、不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；

E、运输堆放时变形未作修正。

④不符合图纸或规范构造规定。

⑤钢筋接头错误：

A、接头绑扎，焊接型式采用不当；

B、搭接长度不足；

C、错开接头的百分比不符合规范；

D、接头位置不当

E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。

⑥钢筋锚固不符合规范要求：

A、锚固长度不足；

B、锚固形式不对。

⑦钢筋绑扎不符合要求：

A、主筋未绑扎到位（四角主筋不箍筋角，中间主筋不

贴箍筋）；

B、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、

板）；

C、不设定位箍筋，主筋跑位严重；

D、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；

E、箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

F、柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对；

G、钢筋接头不错开。