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装配式建筑预制构件安装施工方案

1.装配式建筑的特点

1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外

墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。

1.2现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。

1.3采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主

体施工同步进行。

1.4设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,

相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑

的性价比会越来越高。

1.5.符合绿色建筑的要求。

2.吊装顺序策划

根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊

装顺序,做到可穿插进行每道工序。

3.技术工作流程与分解图

3.1工作流程

引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装

(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋

安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎(机电暗管预埋)→剪力墙模板

→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢

筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护(按上述工序二至十一

层结构完成)

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3.2流程分解图

技术工作流程一:楼层弹线,并测量水平标高

施工工序二:外墙板按指定方向吊装

施工工序三:外墙板吊装、校正完毕

施工工序四:绑扎剪力墙、柱钢筋

施工工序五:剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六:吊装预制梁、叠合板构件

施工工序七:楼层内其他后续施工(梁、板钢筋)

施工工序八:楼层砼浇捣并养护

施工工序:重复以上工序,进行上一楼层施工

4.预制内外墙吊装施工

4.1起吊

本工程设计,采用塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件变形,采

用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,

避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠近建筑物后

由人工对中就位。

墙板吊装示意图

4.2预埋吊点

预制混凝土外墙构件吊点、支撑件预埋。

4.3墙装配构件施工工况

工况一:装配式构件进场、编号、按吊装流程清点数量。

工况二:各逐块吊装的装配构件搁(放)置点清理、按标高控制

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线垫放硬垫块。

工况三:按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板

与楼板限位装置。

工况四:设置构件支撑及临时固定,调节墙板垂直尺寸。

工况五:塔吊吊点脱钩,进行下一墙板安装,并循环重复。

工况六:楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计、规范要求后,拆除

构件支撑及临时固定点。

4.4预制墙板施工方法

,确保施工安全。

,然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫

块软砂浆方式,即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块,然后

沿板墙底铺砂浆,预制墙板一次吊装,坐落其上。

,采用靠尺检验挂板的垂直度,如有偏差用调节杆进行调整。

,中间杆直接为Φ45mm,材质为45#中炭钢,其抗拉强度按Ⅱ级

钢计算。

,再按结构层施工工序进行后一道工序施工。

5、预制梁吊装施工

5.1预制梁的检査验收、编号与划线

,将需要吊装的预制梁按构件上标好的编号顺序依次摆放就位。

5.2吊装工艺流程

每一根预制梁的安装工序为:绑扎吊件——起升——就位——校

正——因定——脱钩——下一根梁的绑扎、起吊。

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吊装时应严格控制好吊装件与吊具吊钩之间的安全牢固,构件与

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