石油炼化七种常用工艺流程图.pdf

全面了解原油到石油的生产过程

2015-10-20XX地炼商圈

不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品,小编今天

带大家逐一了解每一个工艺流程,从原料、产品、基本概念到生产工艺和生产设备都有细致的讲解。

从原油到石油的基本途径一般为：

①将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除

去这些馏分油中的非理想组分；

②通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。

石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢

精制、催化重整。

一常减压蒸馏〔

1.原料：

原油等。

2.产品：

2.石脑油、粗柴油瓦斯〔油、渣油、沥青、减一线。

3.基本概念：

常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成

沸点范围不同的油品称〔为馏分,这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后

续加工装置的原料。

常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序：a.原油的脱

盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。

4.生产工艺：

原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处

理,通常是加入破乳剂和水。

原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分,一部分形成塔顶油,经过冷却器、流量计,最后

进入罐区,这一部分是化工轻油即〔所谓的石脑油；一部分形成塔底油,再经过换热部分,进入常压炉、

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形成三部分,一部分柴油,一部分蜡油,一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉,减压塔,进一

步加工,生成减一线、蜡油、渣油和沥青。

各自的收率：石脑油轻汽油或化工轻油占〔1%左右,柴油占20%左右,蜡油占30%左右,渣油和沥

青约占42%左右,减一线约占5%左右。

常减压工序是不生产汽油产品的,其中蜡油和渣油进入催化裂化环节,生产汽油、柴油、煤油等成

品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工,一般是催化重整生产溶剂

油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。

：

常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置,即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油

等组分的加工装置。原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。

a．常压蒸馏塔

所谓原油的常压蒸馏,即为原油在常压或稍高于常压下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油

常压精馏塔或称常压塔。

常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高,且在高温下易分解,使馏出的产品变质并生产焦炭,

破坏正常生产。因此,为了提取更多的轻质组分,往往通过降低蒸馏压力,使被蒸馏的原料油沸点范围

降低。这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。

b．减压蒸馏塔

减压蒸馏是在压力低于100KPa的负压状态下进行的蒸馏过程。减压蒸馏的核心设备是减压塔和

它的抽真空系统。

减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器也称蒸汽吸射泵或机械真空泵。其中机械真空泵只

在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压塔中采用,而广泛应用的是蒸汽喷射器。

二〔催化裂化

一般原油经过常减压蒸馏后可得到的汽油,煤油及柴油等轻质油品仅有10～40％,其余的是重质

馏分油和残渣油。如果想得到更多轻质油品,就必须对重质馏分和残渣油进行二次加工。催化裂化是

最常用的生产汽油、柴油生产工序,汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。这也是一般石油炼化企业

最重要的生产的环节。

1.原料：

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左右,催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料,但是随着原油日益加重以

及对轻质油越来越高的需求,大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油,甚至直接以常压渣油作为

原料进行炼制。