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论常压拱顶储罐罐顶板更换施工技术

摘要：储罐是石油化工生产中广泛使用的储存设备，长期以来我国已建设大量

储罐，很多储罐不同程度的发生了腐蚀现象，为保证储罐生产使用的安全，依据

国家标准对常压储罐提出改造方案，既可以避免废旧储罐的资源浪费，又可以节

省建造成本，同时还可以缩短工期，从经济性和时间上考虑一些仓储及石油化工

项目开展了储罐改造施工。

关键词：常压拱顶储罐；罐顶板；更换；施工技术

正文

、技术特点1

技术采用1.1“补位”替换方式更换顶板，确保了罐顶安全施工空间，提高了施工的安全

性。

罐1.2内脚手架顶层平铺钢板，提高安全性，方便后期筋板、顶板焊接施工，同时脚手

架又可以为新、旧罐顶做支撑，节省了措施用料的使用。

新1.3罐顶板在吊装就位时，先对单块顶板位置进行调整，然后在四至五块瓜皮板就位

后，再次进行位置调整，这样就减少了安装过程中的位置偏差，避免影响成型质量，来提高

了施工质量。

、适2用范围

本工艺适用于仓储、石油化工等项目的常压拱顶储罐改造工程。

、工3艺原理

本工艺主要是运用新板逐块代替旧板（拆出一块旧顶板，安装一块新顶板），利用“补位”

方式，完成顶板更换，因旧罐罐顶板更换属于高空作业，且操作空间狭窄，利用该工艺，能

够提高空间利用率，确保有足够的安全操作空间，以确保安全质量和进度控制。

、施工4流程及操作要点

施工4.1流程图

施工准备→材料除锈防腐→顶板预制→旧板拆除→新板就位固定→新板焊接→验收、防腐。

操作4.2要点

4.2.1施工准备

组织1.施工人员进行图纸会检、安全技术交底，编制施工措施。

措施性2.材料、装置性材料准备。

工器具3.、机械准备。

对现场拱顶储罐进行检测检查，检查是否具备动火施工条件。如蒸罐清罐不干净则需4.

要按照安全操作规程清理合格后方可施工。

5.现场脚手架搭设，罐内满堂脚手架，拱顶储罐外边搭设一米左右宽度脚手架操作平台。

4.2.2罐顶板预制

罐顶预制不仅应符合设计要求及现行规范的规定，而且应进行实际的尺寸计算。由于平

面切割线为不规则曲线，采用人工切割。

根据钢板尺寸规格，结合施工图要求，绘制罐顶排板图，并要求顶板任意相邻焊缝的1.

间距，不得小于200mm；单块顶板本身的拼接，采用对接焊；

2.蒙皮下料根据材料规格重新绘制罐顶排板图。一般情况采取小块板拼接成大矩形板后，

一分为二的方式下料，也可以采取先下料后拼接的方式。矩形拼板按A、B两种型号组对；

经下料后的皮板同样按A、B标识，以便于在铺设罐顶时A类与B类依次进行，确保任意相

邻焊缝间距≥200mm。

顶板的3.纵、横加强筋应在顶板下料结束后，放在专用胎具上与罐顶板组对，组对时应

确保罐顶的成型弧度。用弧度样板检查其最大间隙不应大于10mm。

罐顶4.2.3更换施工

旧罐顶1.瓜皮板拆除位置定位

根据改造图纸确定瓜皮板预制的尺寸，结合旧罐实际情况，对旧罐顶板进行拆除板块放

样，优先考虑腐蚀严重的部位开始，尽量两道原有焊缝中间划分为一块，并进行编号，依次

拆除。

旧罐2.瓜皮板拆除

对编号为1的瓜皮板进行切割，切割时沿放样线用等离子机进行切割，切除钢板应比新

顶板瓜皮宽约40~60cm，以便于新顶板的调整及安装。

旧罐顶边缘拆除时应注意原包边角钢的保护，拆除完成要对包边角钢进行打磨，确保包

边角钢表面光滑，具备组对焊接条件，切割完成后，根据现场实际情况，选择使用塔吊或吊

车将其吊下，放置到废料区，统一处理。

新瓜3.皮板安装

新板安装前，应首先检查八字筋板的半径偏差，要求任意点半径偏差不得超过±13mm。

无问题后，将新的瓜皮板吊至其原来位置，调整至合适位置，然后点焊固定。

新罐顶板布设时，利用旧顶中心顶板做中心支撑，进行排布。

对其余瓜4.皮板依次进行更换，当完成3、4片瓜皮板后，对新安装这几块板进行调整，

点焊牢固并进行间断焊接。

同理，对5.其余瓜皮板依次进行更换，直至全部更换完成。

完成最6.后一块瓜皮板的更换后，对中心顶板用吊车进行固定，然后对中心顶板进行切