装配流水线PLC模拟控制实验论文.pdf

武夷学院成人高等教育

毕业论文（设计）

题目装配流水线的PLC模拟控制

姓名黄峰

学号20093041137

系（教学点）电子工程系

年级、专业09机电一体化

层次、形式高起专、脱产

指导教师、职称：卢平

装配流水线的PLC模拟控制

摘要：

本文主要是介绍PLC模拟控制在工业生产中的运用，要求学会使用组态软件和PLC

（SIMEINSS7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监控的方法，构建完成装配流

水线的模拟控制系统。通过PLC模拟控制和组态的监控，本文实现了装配流水线的控制和监

视。

关键词：PLC控制；下位机执行；上位机监控；组态监控（本文将以实验论述来讲述

PLC的相关知识）。

装配流水线的PLC模拟控制

一.本论

1引言

1.1PLC=ProgrammablelogicController，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电

子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，

执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式

输入|输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分PLC=Programmable

LogicController，可编程控制器。另外PLC还有以下几个名称：PLC=PowerLine

Communication，电力线通信，即我们俗称的“电力线上网”。

可编程控制器(ProgrammableController)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用

而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic

Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装

置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称

PC。但是为了避免与个人计算机(PersonalComputer)的简称混淆，所以将可编程控制器简

称PLC,plc自1966年出现，美国，日本，德国的可编程控制器质量优良，功能强大。

在工业自动化生产中，由于PLC控制具有一系列的的优点，而且便于控制，深受企业的

喜爱，同时运用组态软件进行监控生产流程，更是让整个过程变得可视化。而且工业自动化

通用组态软件-组态王软件系统与最终工程人员使用的具体的PLC或现场部件无关。对于不

同的硬件设施，只需为组态配置相应的通讯驱动程序即可。组态王支持一系列的硬件设备，

包括可编程控制器（PLC）、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等等。所以在装配流水线上

PLC的模拟控制运用的越来越广泛.

1.2实验目的和具体要求

a、实验目的

学会使用组态软件和PLC（推荐选用SIMEINSS7-200）控制系统连接，采用下位机执行，

上位机监控的方法，构建完成装配流水线的模拟控制系统。

b、实验装置与附件

（1）TKPLC-1型实验装置一台

（2）安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件和组态王软件的计算机一台

（3）PC/PPI编程电缆一根

（4）连接导线若干。

c、装配流水线模拟控制的实验面板图：

H

仓库

图中上框中的A～H表示动作输出（用LED发光二极管模拟），下框中的A、B、C、D、E、F、

G、H插孔分别接主机的输出点Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7。启动、

移位及复位插孔分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2。

传送带共有十六个工位，工件从1号位装入，分别在A（操作1）、B（操作2）、C（操

作3）三个工位完成三种装配操作，