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电力井施工方案

一、工艺流程

垫层浇筑→井底及模板钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模

板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构

件安装

二、钢筋工程

1、垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在

垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池

壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接

头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，

也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。

2、底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚九夹

板。

3、钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚

固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不

得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断

时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

三、模板安装

1、模板采用18mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，

并应有足够的刚度、强度。

2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，

且应装拆方便。

三、砼工程

1、砼的浇筑和振捣

砼采用商品砼浇筑。

1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把

砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。

2）砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑

前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。

3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清

除干净并洒水湿润。

2、混凝土养护工作

对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼

的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，

不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有

足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养

护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该

回填土的地方应立即回填土。

3、砼试件留置和编号

混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用

以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准

强度的备用试件．砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控

制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。

试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进

行，见证取样的试件必须见证人送检。

4、质量标准及措施

1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的

有关规定。

2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说

明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该

材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。

3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应

及时纠正。

4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否

符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。

5）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣

施工质量，发现问题及时纠正。

五、沟槽回填：

1、槽底至管顶30cm范围内，素土回填，不得含有机物和砖、

石块等硬块

2、管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用石夯、木夯夯

实至20cm。

3、回填0.3米以上，才能用土石混合夯填至原标高。

由于施工现场不能堆放泥土，泥土在开挖时已进行外除，因此采

用借土回填，但必须保持工作面的整洁。

一、安全生产目标

我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文

件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建

设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”

的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。

二、安全生产保证措施