饮料加工技术—软饮料食品原辅料及包装材料的选择.pptx

软饮料包装容器及材料的选择;目录;软饮料包装的作用;第一节玻璃容器;（一）玻璃瓶概述;（三）饮料玻璃瓶的生产;（3）成形

是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。其成型可分为人工成型、半机械化和自动化成型。另外，成型方法又可分为吹、压、吹-吹、压-吹，其原理都是利用玻璃在一定温度范围内有可塑性并且能随温度的下降而硬化。

（4）退火

退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。;3、饮料瓶常见缺陷及检验;(2)生产过程产生的缺陷

①裂纹裂纹是饮料瓶较普遍的缺点，有的裂纹很细不易发现。裂纹产生的部位常在瓶口、瓶颈和肩部。原因主要是由于玻璃本身不均匀的结构应力产生，或在成型过程中与冷、湿物体接触而造成。

②厚薄不匀表现在饮料瓶上玻璃分布不一致，厚薄不匀。当玻璃料液温度不均匀或模型温度不均匀时，玻璃料冷热处的粘度不同，造成吹制厚薄不均。

③变形饮料瓶从成型模中出来后，局部未充分定型，发生下榻或变形，乳瓶罐拉扁、瓶罐口颈变歪等。

④不饱满饮料瓶吹制的不饱满往往会产生缺口，瘪肩和花纹不清晰等缺点。产生原因一般是由于料液温度太低，使口径、瓶肩和花纹不易吹足或制瓶机压缩空气压力不够。

⑤皱纹饮料瓶表面有时会有折痕或成片的很细的皱纹，其产生原因是由于滴料过冷、过粗，这样料液在入模时，会首先在膜壁上发生或多或少的接触和堆积产生皱纹。

;第二节金属与金属容器;（二）铝材

①质量轻：仅为铁的1/3左右；②加工性能好：可塑性好，延展性、冲拔性能优良，因此铝罐均多制成两片罐；③在大气和水汽中化学性质稳定，不生锈、表面洁净有光泽，不必另镀保护膜，经表明涂料后可耐酸、碱、盐等介质；④无味无臭，不影响被包装物的风味。

包装铝材主要以铝板、铝箔和镀铝薄膜三种形式应用。铝板用于制作金属罐，铝箔多用作多层复合包装材料的阻隔层，而镀铝薄膜是复合材料的另一种形式。

;1、铝板铝板的成分主要为纯铝或铝-镁、铝-锰合金，铝合金板材的强度较纯铝要高。由于对酸、碱、盐不耐蚀??所以铝板均须涂料后使用。

2、铝箔及铝箔复合薄膜采用纯度在99．5％以上的电解铝板，经过压延制成，厚度在0.20mm以下，一般包装用铝箔都是和其他材料复合使用，作为阻隔层，提高阻隔性能。

3、镀铝薄膜底材主要是塑料膜和纸张，在其上镀上极薄的铝层。可成为铝箔的代用品而被广泛地使用。因为是在塑料膜和纸上镀上极薄的铝层，所以其隔绝性能比铝箔差，但耐刺扎性优良，在实用性能方面超过了铝箔。这种镀铝薄膜材料常用于制作衬袋材料。;2、金属罐的罐型;三、塑料与塑料容器;（二）塑料包装材料的性能;（三）塑料包装容器的成型方法;3、中空吹塑成型

是将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁面上，再经冷却定型、脱模即得到制品。;第四节复合材料包装容器;二、用于饮料包装的主要塑料、复合材料

1、聚乙烯（PE）聚乙烯是由乙烯聚合而成。由于聚合方法和密度不同，而分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

（1）低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯薄膜的耐油性差，适应性不良，印刷前需要进行表面处理。

（2）高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的机械强度和硬度及优良的耐热性能（120℃）。其耐溶剂性、阻气、阻湿性均优于LDPE。

2、聚氯乙烯（PVC）PVC大致分为硬制品、软制品和糊状制品三类。用法拉吹法生产的PVC瓶无缝线，瓶壁薄厚均匀，可盛放含气体饮料如可乐、汽水等；采用挤出吹塑法生产的PVC瓶只适用于盛放果汁和矿泉水，也可称为普通PVC瓶和拉伸PVC瓶。

3、聚偏二氯乙烯（PVDC）纯的聚偏二氯乙烯很硬、很脆，不适合作包装材料，但与5％～50％的氯乙烯共聚后，并加入增塑剂和稳定剂，可制得韧性大、柔软、阻隔性能很好的薄膜。;4、聚丙烯（PP）聚丙烯由丙烯聚合而成。它是一种很轻的塑料，实际使用的聚丙烯密度为0.09～0.91g/cm３。

5、聚酯（PET）聚酯是聚对苯二甲酸乙二酯的简称，俗称涤纶。采用二轴延伸吹塑法生产的PET瓶，其特点是透明、强度高、质量轻（仅为玻璃瓶的1/10）、阻气保香性能好、在循环性能较好。

6、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯也是一种聚酯，有很好的透明性，机械性能（尤其是低温抗冲击性能）非常优良，尺寸稳定，耐热性好，是一种非常优良的包装材料，但因价格较贵限制了它的广泛应用。;软饮料常用的原辅料;目录;目录;一、甜味剂（甜味料）

●甜味剂：是指能赋予食品甜味的食品添加剂。

按其来源可分为

按其热值大小可分为;营养型甜味剂

热值在蔗