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中国工业机械臂产业现状及未来发展潜力分析

一、工业机械臂行业概况

(1)工业机械臂行业定义

工业机械臂是拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置。拟人手臂、手腕和手功能

的机械电子装置;它可把任一物件或工具按空间位姿(位置和姿态)的时变要求进行移

动,从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持焊钳或焊枪,对汽车或摩托车车体进行

了点焊或弧焊;搬运压铸或冲压成型的零件或构件;进行激光切割;喷涂;装配机械零

部件等等。

(2)工业机械臂行业产品分类

根据国家标准,工业机械臂定义为“其操作机是自动控制的,可重复编程、多用途,

并可以对3个以上轴进行编程。它可以是固定式或者移动式。在工业自动化应用中使用

“。操作机又定义为“是一种机器,其机构通常由一系列相互较接或相对滑动的构件所

组成。它通常有几个自由度,用以抓取或移动物体(工具或工件)。”所以对工业机械

臂可能理解为:拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置;它可把任一物件或工具按空间

位姿(位置和姿态)的时变要求进行移动,从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持

焊钳或焊枪,对汽车或摩托车车体进行了点焊或弧焊;搬运压铸或冲压成型的零件或构

件;进行激光切割;喷涂;装配机械零部件等等。

工业机械臂目前还没有统一的分类标准。根据不同的要求可进行不同的分类。

按驱动方式分

1.液压式

液压驱动机械臂通常由液动机(各种油缸、油马达)、伺服阀、油泵、油箱等组成

驱动系统,由驱动机械臂的执行机构进行工作。

通常它具有很大的抓举能力(高达几百公斤以上),其特点是结构紧凑,动作平稳,

耐冲击,耐振动,防爆性好,但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能,否则漏油将

污染环境。

2.气动式

其驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机组成,其特点是气源方便,动作迅速、

结构简单、造价较低、维修方便。但难以进行速度控制,气压不可太高,故抓举能力较

低。

3.电动式

电力驱动是目前机械臂使用得最多的一种驱动方式。其特点是电源方便,响应快,

驱动力较大(关节型的持重已达400公斤),信号检测、传递、处理方便,并可以采用多

种灵活的控制方案。

驱动电机一般采用步进电机,直流伺服电机以及交流伺服电机(其中交流伺服电机为

目前主要的驱动形式)。由于电机速度高,通常采用减速机构(如谐波传动、RV摆线针轮

传动、齿轮传动、螺旋行动和多杆式机构等)。

目前,有些机械臂已开始采用无减速机构的大转矩、低转速的电机进行直接驱动(DD),

这既可以使机构简化,又可提高控制精度。

工业机械手是在工业生产中使用的机械手的总称,主要用于完成工业生产中的某些

作业。依据具体应用目的的不同,又常常以其主要用途命名。

(1)焊接机械手,是到现在为止应用最多的工业机械手,包括点焊和瓠焊机械手,

用于实现自动化焊接作业;

(2)装配机械手,比较多地用于电子部件或电器的装配;

(3)喷涂机械手,代替人进行各种喷涂作业;

(4)搬运机械手,功能是根据工况要求的速度和精度,可用来搬运物体以完成在各

个不同环境中工作;

(5)助力机械手,由于具有无重力化、精确直观、操作便捷、安全高效等特点,

助力机械手广泛应用于现代工业中的物料转移、高频率搬运、精确定位、部件装配等场

合。

(6)上下料机械手,主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技

术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等;

(7)码垛机械手,能将不同外形尺寸的包装货物,整齐、自动地码(或拆)在托

盘上(或生产线上等);

(8)另外还有其他用途的机械手,如将金属溶液浇到压铸机中的浇注机械手等。

(3)我国工业机械臂行业发展阶段

我国工业机器人起步于70年代初,其发展过程大致可分为四个阶段:70年代的萌

芽期;80年代的开发期;90年代的实用化期。而今经过20多年的发展已经初具规模。

我国已生产出部分机器人关键元器件,开发出弧焊、点焊、码垛、装配、搬运、注

塑、冲压、喷漆等工业机器人。一批国产工业机器人已服务于国内诸多企业的生产线上;

一批机器人技术的研究人才也涌现出来。一些相关科研机构和企业已掌握了工业机器人

操作机的优化设计制造技术;工业机器人控制、驱动系统的硬件设计技术;

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