瓦楞纸制造过程(优选.).pdf

瓦楞纸制造过程

制浆松木

1制造瓦楞纸板箱从硫酸盐（硫酸盐）工艺中的木屑制浆开始。首先，树干被剥去树皮，撕成小碎片。接下来，将

这些芯片放置在称为分批蒸煮器的大型高压罐中，在其中它们在由氢氧化钠（NaOH）和几种其它离子化合物如硫

酸盐，硫化物和亚硫酸盐制成的溶液或液体中烹饪。这些强碱性化学物质将木质素，将各种木纤维保持在树干中

的胶状物质溶解。

2当压力释放几个小时后，木屑像爆米花一样爆炸成蓬松的纤维。

制作牛皮纸

3在额外的清洁和精炼步骤之后，将一致的木浆浆液泵送到造纸机，也称为长网机。巨大的方形结构长达600英

尺（182.88米），这些机器包含最初形成纸张的丝网。接下来，将纸张进料到大量的蒸汽加热的辊子和宽的毡毯

中，从而去除水分。最后，成品介质或衬管被轧制出货。

运送和存放牛皮纸

4卷瓦楞纸牛皮纸有多种尺寸可供选择，以适应不同瓦楞纸厂的生产设备。最常见的卷尺是67英寸（170.18厘米）

宽，87英寸（220.98厘米）宽。一个87英寸的较重的纸卷可以重达6000磅（2,724公斤）。多达22卷87英

寸的纸可以装载到一个铁路厢式货车中，以装运到瓦楞纸箱。

5在工厂，牛皮纸被分成不同的等级，将用于培养基和衬里。这些不同等级的瓦楞纸板可以通过组合不同等级的牛

皮纸制成。知识渊博的包装专家与客户合作确定正在计划的瓦楞纸板容器所需的强度。然后，当工厂收到集装箱的

订单时，产品工程师指定中型和班轮的组合来生产纸板以符合客户的要求。

瓦楞纸板

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6使用强大的叉车，熟练的设备操作员在波纹机的一端选择，移动和装载牛皮纸卷。

波纹纸板制造包括两个关键步骤：制造牛皮纸和瓦楞纸板。牛皮纸包括制浆木片，然后通过大量的蒸汽辊

将得到的纸质物质送入，除去水分。

在使用重型辊的机器中也进行瓦楞纸。一卷纸板是波纹状的，然后通过相同的机器胶合在两个其他层（衬

垫）之间。然后通过将纸板通过加热的辊将胶固化。

7装载一卷介质以穿过瓦楞辊，并且一卷衬垫被馈送到波纹机中以与波纹介质接合。来自另一卷的衬里沿着称

为桥的平坦结构在瓦楞辊上向上行进。在此过程中，该衬垫将被粘合到波纹状介质上。

8对于大型生产运行，额外的卷装载到自动拼接器中。敏感探测器检查送入波纹机的纸卷。当卷筒几乎为空时，

波纹机控制系统启动拼接机，并将来自新卷筒的纸张连接到通过机器的纸张的末端。因此，瓦楞纸板的生产是

连续的，没有生产速度的损失。

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9将波纹状介质送入瓦楞机的巨型电驱动辊中，首先通过预热辊，然后进入瓦楞辊。175至180磅/平方英寸（psi）

压力的蒸汽被迫通过两组辊子，当纸张通过它们时，温度达到350至365华氏度（177至185摄氏度）。

10瓦楞纸卷覆盖有Io沟槽-水平的平行脊，如大齿轮的齿。当热纸在瓦楞辊之间通过时，凹槽会陷入并弯曲，

形成瓦楞纸板的中间部分。每个瓦楞机具有可互换的瓦楞辊，具有不同的长笛尺寸。安装不同的笛在波纹尺寸改变

波纹介质的宽度。

成品的瓦楞纸板由夹在两个衬垫层之间的单个波纹层组成。

11介质在称为单面胶站的一组辊子旁边移动。这里，将一层衬垫粘合到介质上。将淀粉胶小心地应用于介质的波

纹边缘，并添加第一层衬垫。从单面，介质和衬管到双层胶水站，其中通过相同的程序添加来自桥的另一层衬垫。

继续通过波纹机，纸板通过固化胶水的蒸汽加热板。

将空白形成盒子

12在瓦楞纸机的末端，一个分切机裁剪了纸板，并将其切成大块，称为盒子坯料。箱子坯料像宽幅烤面包机一样

从分切机中弹出，并滑入一个自动堆垛机，将其装载到一个大型的滚动平台上。从这里，他们将被运送到其他机器，

将它们转换成成品容器。熟练的生产工人使用电脑终端和打印机为波纹机生产的每一箱箱坯准备工作单。通过工作

单，工人可以将堆栈路由到正确的制造机器，称为flexos（名称为柔版印刷机的缩写）。

13印刷模具和模切图案I3在大型柔性橡胶或锡板上的图案车间制备。模具和图案被装载到柔性版中的大辊子上，

并且盒坯自动地通过它。当每个坯料通过柔版印刷辊时，将其修剪，印刷，切割，刻痕，并在打印机-胶卷机