设备点检标准.docVIP

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一、炉顶设备点检标准

设备名称

点检部位

点检标准

南北放散

严密无破损及漏气,油缸动作正常,无漏现象

受料斗

隔栏无堵塞,磨损在设计计高度的1/3之内。

料流阀

阀瓣

开关灵活

角度

误差不能大于1°

减速机/油缸

油位在视油窗1/2-1/3处,不漏油,无异常噪音,温度低于75℃

上密

密封

严密无破损及漏气

轴头密封

严密无破损及漏气

油缸

无脱扣、漏油

料罐

无漏气现象

下密

开关情况

开关灵活,无卡阻,关闭严密

轴头密封

严密无破损及漏气

油缸

无脱扣、漏油

均压

提高杆密封

严密无破损及漏气

人孔

严密无泄漏

均放

提高杆密封

严密无破损及漏气

人孔

严密无泄漏

气密箱

冷却水

冷却水进出畅通无阻,冷却水压力0.2-0.3MPa之间,冷却水流量5-6m3/h进出口水温差≤15℃,进水温度<30℃,最大颗粒物直径≤0.2mm;

氮气

氮气流量20-30m3/h;氮气压力0.18-0.2MPa;

排污

无泄露,排污通畅

布料器箱体内温度

控制在60℃之内,最大不超过70℃,正常温度控制在49℃以内,最佳温度控制在40℃-43℃之间;

β减速机油位

油位在油视窗1/2-1/3处,无漏油

β减速机

无异音,温度低于75℃

β角电机

无异音,温度低于75℃

α减速机油位

油位在油视窗1/2-1/3处,无漏油

α减速机

无异音,温度低于75℃

α角电机

无异音,温度低于75℃

α角度差

小于0.5°

甘油站

油位

不低于蓄油桶的1/2

压力

打油压力低于25MPa、高于10MPa

打油周期

4小时

液压站

油温

低于60℃、高于20℃

油位

在油位计的1/2至2/3之间

压力

低于12MPa、高于10MPa

二、喷煤设备点检标准

设备名称

点检部位

点检标准

磨机

拉杆

动作稳定

磨辊温度

〈75°C

磨机声音

无异音

废料箱

无异物吐出

推力瓦

〈70°C

减速机

视油窗油位

在视油窗的1/3-1/2

输入轴进油

流油顺畅

振动

〈6.5mm/s

转动声音

连续声,无异音

油管路

连接牢固,无漏油

动力输出运营

运营平稳

稀油站

油位

标尺2/3左右

油箱温度

〈55°C

供油温度

〈42°C,高于25℃

供油压力

〉0.15MPa

油泵压力

〉0.20MPa

电机温度

〈85°C

电机振动

〈6.5mm/s

管道阀门

转动灵活无卡阻

电机

机体

无异音,机温〈40℃

瓦温

〈80°C

振动

〈6.5mm/s

喷吹罐

气动阀门

开关灵活,无漏气

三、通风机点检标准

设备名称

点检部位

点检标准

风机

油位

在油视窗的1/2--2/3处

振动

低于65μm

温度

低于75°C

油位

在油视窗的1/2--2/3处

振动

低于65μm

温度

低于76°C

运营声音

电机

油位

在油视窗的1/2--2/3处

振动

低于65μm

温度

低于75°C

油位

在油视窗的1/2--2/3处

振动

低于65μm

温度

低于76°C

运营声音

无异音

四、皮带机点检标准

设备名称

点检部位

点检标准

减速机

油位

在视油窗1/3-1/2处

机体

紧固螺栓无松动,振动≤60mm温度低于80度

减速机轴承温度

低于75度

除铁器

吊框

焊接紧固

电源线

无破损接线紧固

皮带表面

无刮痕及严重磨损

检查项目周期(月)内容判断标准

皮带1a.皮带磨损情况a.胶带芯体不应露出

b.硫化接头b.硫化层不能起层

进料斗挡板1磨损情况磨损厚度为设计厚度的2/3

皮带机架6变形、振动及牢固情况不应有明显变形和震动

滚筒和托滚3a.滚筒橡胶磨损情况a.磨损不能超过设计厚度的2/3

b.托滚磨损情况b.托滚轴承不能有卡滞现象

皮带清理器3皮子磨损情况清扫胶板离皮带5mm时应调整

五、风机点检标准

设备名称

点检部位

点检标准

风机系统

轴位移

0.5mm

轴瓦

振动60μm,瓦温75℃(轴流风机瓦?100℃)

报警系统

无异常,报警声响正常

主油泵

振动60μm、温度85℃

电机

机体

无异音,机温90℃

轴瓦

振动60μm、温度85℃

增速机

四个轴瓦振动50μm、瓦温85℃

电气部分

操作台、操做箱

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