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第一章
1.复合材料的定义
2.复合材料的特点
3.复合材料常见分类
4.复合材料的命名方法
5.MMC,PMC,CMC
6.复合材料的性能
7.比强度,比模量(比刚度)
第二章
1、制备金属基复合材料如何有效选择基体?
2、选择金属基体时,如何增强基体与增强物的相容性?
3、聚合物基体的主要作用是什么?
4、什么是热塑性树脂?什么是热固性树脂?
第三章
1.增强体的形态类型
2.纤维常见增强体:玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、硼纤维
3.玻璃纤维的制造步骤,玻璃纤维高强度的机理
4.碳纤维晶体结构和主要性能特点,制造工艺2种,工艺流程
5.有机纤维分子结构特点和主要性能
6.硼纤维准备工艺
7.化学气相沉积CVD
8.晶须结构和性能特点,主要分类2种
第四章
1.界面相
2.界面效应
3.PMC的界面理论:2个界面浸润和化学键
4.MMC界面类型和特点
5.MMC界面控制的方法
6.偶联剂
第五章
1.分散强化和颗粒强化原理
2.弹性纤维增强复合材料拉伸曲线几个阶段特点
3.单向连续纤维增强复合材料的最小体积和临近体积,及其含义
4.单向连续纤维增强复合原理:复合定则,公式
5.短纤维增强原理
6.短纤维的临界长度lc及意义
7.物理性能的复合定则
第六章
1.MMC常见制备工艺
2.共晶合金定向凝固法的特点
3.MMC合成制备的主要技术问题
4.物理相容性和化学相容性
5.常见的MMC有哪些类型和特点
6.如何提高MMC的化学相容性
7.MMC中裂纹钝化机制
8.铝基复合材料二次加工方法
9.镍基复合材料常见增强体
10.TiMMC特点,化学相容性,解决方法4种
11.Cu复合材料的特点,主要增强体
12.Mg复合材料的最主要的特点
第七章
1.玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)
2.玻璃钢
3.PMC复合材料制品成型工艺特点和步骤
4.GFRP三种类型最显著的特点
5.高强度、高模量纤维增强塑料
第八章陶瓷基复合材料
1.陶瓷基体的化学键特性
2.增强体,增韧体,几何形态上三类
3.晶须,SiC、Al2O3,Si3N4常见三种
4.晶须和颗粒增韧陶瓷性能和特点
5.晶须增韧机制,示意图
6.陶瓷界面类型和特点
7.CMC制备工艺:晶须和颗粒增韧陶瓷制备工艺
第九章
1.C/C复合材料
2.C/C复合材料主要特点
3.C/C复合材料典型应用
4.C/C复合材料成型技术:坯体(预成型体)制备和基体碳的制备
5.基体碳的制备工艺(流程):CVD,CVD碳(热解碳);浸渍-碳化工
艺,树脂碳(沥青碳)
6.烧蚀现象和烧蚀热
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