桩端后注浆技术方案.docx

工程名称： 中国

桩端后注浆技术方案

审批单位：

建设单位

建设单位

监理单位

施工单位：

项目经理

项目经理

技术经理

审

核

编制单位：

2015年6月18日

总办室：安检科：

总办室：

安检科：

质量科：

质量科：

生产科：

机电科：

目录

第一章编制说明 错误!未指定书签。

一、编制依据 错误!未指定书签。

二．编制原则： 错误!未指定书签。

3．编制范围 错误!未指定书签。

第二章 工程概况 错误!未指定书签。

第三章 施工方法及工艺 错误!未指定书签。

一、后注浆施工前期准备工作 错误!未指定书签。

注浆管制作 5

注浆管布设 错误!未指定书签。

注浆管安装 错误!未指定书签。

二、注浆施工参数及流程 错误!未指定书签。

施工参数 错误!未指定书签。

施工流程 错误!未指定书签。

三、后注浆机械设备及施工控制 错误!未指定书签。

后注浆设备 错误!未指定书签。

施工控制 错误!未指定书签。

四、后注浆施工质量保证措施 错误!未指定书签。

五、安全管理及防护措施 错误!未指定书签。

第一章编制说明

一、编制依据

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

3、《中国平煤神马集团联合盐化有限公司100万吨/年真空制盐扩建项目岩土工程勘察报告》。

4、中国平煤神马集

二．编制原则：

施工自始至终将确保既有线施工安全放在首位。

施工方案要严格执行国家的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。

遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全。

强化施工管理，确保工程质量。

3．编制范围

本施工组织设计的编制范围为：中国平煤神马集团联合盐化有限公司100万吨/年真空制盐扩建项目所涉及的桩端后注浆的灌注桩。

第二章 工程概况

采用泥浆护壁钻孔灌注桩。以5层粉质粘土层作为桩端持力层,采用后注浆时桩端进入持力层深度不小于6米，设计有效桩长不得小于16米，不采用后注浆时桩端进入持力层不小于4米，设计有效桩长不得小于 14米。单桩承载力特征值非后注浆为Ra=650KN，后注浆为1120KN。桩端持力层如有异样应通知设计院另行处理。灌注桩的

施工需满足《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）有关技术要求。

第三章 施工方法及工艺

一、后注浆施工前期准备工作

注浆管制作:

注浆管管材、规格：为保证注浆管连接强度，采用φ25注浆管，管壁厚度为3mm的无缝钢管，丝扣连接。

桩端注浆装置为现场加工式注浆头，注浆头出浆孔分为4排，每排5个成梅花形设置,孔间距50mm,出浆孔直径5mm，花管端部60cm内先用胶带缠紧密封，包裹扎牢，外用细铁丝缠绕（经现场劈通试验，劈通压力为：1.6Mpa）。详图如下：

注浆管布设

桩端注浆管：桩径600mm的沿钢筋笼外侧对称布设2根焊接钢管作为注浆管，注浆管底部长出设计桩底端50cm，注浆管顶部高出地面30cm左右，以利于注浆施工。3注浆管安装

安装方法如下：在下钢筋笼前，将设计的桩底注浆管置于钢筋笼内侧，对均匀分布，与钢筋主筋平行，并用10#~12#铁丝每隔2~3m与钢筋笼主筋牢固地绑扎在一起，要求桩底注浆管花管伸至桩底土层中40~50cm。上端出露地表约0.3米，并固定于孔口，做好标记，最后对桩端进行注浆。压浆管随钢筋笼下入孔内，下笼前必须测定孔深。管路的安装时技术人员必须在现场检查监督安装质量。管路连接时螺丝处缠止水胶带，并牢固拧紧。每下完一节注浆管，必须在管内注清水检查管路的密封性能，当压浆管路注满清水后，并保持失眠稳定不下降为准，如发现有漏水现象，必须提起钢筋笼检

查，排除故障后方可继续下笼。

4注浆前压水实验

注浆前压水实验是桩底注浆一道重要工序。除起到一般注浆工程的三个作用外（即检查设备及系统的密封性与完好率，确定注浆初压及确定注浆起始浓度和注浆配合比，）在桩底注浆中还有三个重要作用：（1）疏通注浆通道；（2）将沉渣及泥层中的细粒部分压至加固范围内；（3) 压水量一般控制在0.2方以内，压水时间1-2分钟，以压通为准（即压通后泵压明显下降）。

二、注浆施工参数及流程

施工参数

注浆液为纯水泥浆，水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，并经磨细处理。浆液水灰比为0.5~0.6，单桩注浆水泥量2吨；

注浆压力：注浆压力控制在1Mpa以内，一般情况下取0.6~0.8Mpa，注浆管注浆时间间隔不得超过12小时；

注浆流量控制在30~40L/min；

开裂及注浆时间：混凝土浇筑12小时后做清水劈通；混凝土强度达到70%