物流工程 交通运输 物流系统建模与仿真实验报告Flexsim软件实验报告.pdf

实验报告

学号##########

预习分操作分报告分总成绩

姓名姚华东

同组者

实验名称实验一Flexsim仿真认识实验指导老师########

班级##########实验日期

一、实验目的

通过对本实验课的学习，验证、巩固和加深课堂讲授的理论，拓展学生对物流

系统建模技术的应用能力，使学生具备以下能力：

1.掌握Flexsim仿真软件各个实体的功能。

2.掌握Flexsim各个实体之间建立不同关联关系的设置方法

3.掌握实体中各个标签属性的含义及设置方法。

二、实验原理

Flexsim实体库中包含多种离散实体，学生根据要求选择不同实体进行功能和参

数设置，针对不同实体之间逻辑关系，采用不同的连接方式将实体进行连接，并进

行简单模型的运行和观察。以分拣流程为例，进行相关流程的建模，并进行参数设

置。

三、主要仪器设备

1.Flexsim仿真软件

2.计算机

四、实验内容及结果

1、仿真系统分析

（1）系统流程分析

一个分拣系统中，四种货物各自独立到分拣传送带入口端；沿一条传送带传送

的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；检验

不合格的货物由一条传送带送往检修处。

（2）系统组成分析

分拣系统中的四个发生器产生四种货物，从分拣传送带入口处进入，四种货物

被分开，由普通传送带将四种货物分别送到处理器检验，检验合格的产品被操作员

搬到暂存区，最后到达吸收器1，不合格的产品被操作员搬到普通传送带进而通过

分拣传送带到达吸收器2

2、系统模型建立

（1）模型布局流程：

根据案例详情及流程分析、组成分析，从对象库中选择实体控件，放到工作

区，并进行适当布局美化。

（2）定义物流流程：

根据对象的逻辑关系，选择不同的端口（输入端口，输出端口，中间端口）连

接方式进行对象连接；因处理器与操作员之间是分享任务搬运的关系，用S键连

接，其余实体才用A键连接。连接后的实体布局图如下图示：

（3）参数设定：根据系统仿真需求，设定相关实体的参数如下：第1类货物的

到达频率服从Normal（400，502）秒，如下图

第2类货物的到达频率服从Normal（200,402）秒；第3类货物的到达频率服

从Normal（500,1002）秒；第4类货物的到达频率服从Normal（150,302）秒。采

取类似的设置方式。每检验一件货物占用时间为uniform（20,60）秒。如下图。

第一类货物的合格率为95%，如下图。

第二类货物的合格率为96%，第三类货物的合格率为97%;第四类货物的合格

率为98%，同上设置。

检验设备和第二分拣传送带间的常规传送带的长度为2米，如下图。

其他实体设置：

分拣传送带1的设置如下图示

分拣传送带2的设置如下图示

未提及设置实体参数默认

（4）运行模型

为了在运行模型前设置系统和模型参数的初始状态，总是要先点击主视窗底部

的Reset键。点击Run按钮使模型运行起来。可以看到临时实体进入暂存区，并且

移动到处理器。从处理器出来，实体将移动到输送机，然后进入吸收器。可以通过

主视窗的速度滑动条改变模型运行的速度。运行结果如下图示。

3、仿真输出结果及分析

处理器15能力较强，暂存区4吞吐量较大

五、思考题回答

1.简要说明Flexsim中不同实体的端口连接的方法和区别。

输入端口，用A键连接，固定资源类实体之间的连接，

输出端口，固定资源类实体之间的连接，

中心端口，S连接，连接任务执行器和固定资源类实体

2.简述设计Flexsim中离散类实体包含的类型。

资源类，执行类，网络类，图示类

六、实验总结

细心