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黄磷车间安全作业指导书

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黄磷车间安全操作规程

目录

1、原料班班长安全操作规程3.1

2、原料操作工安全操作规程3.2

3、配料工安全操作规程3.3

4、运渣工安全操作规程3.4

5、电炉班班长安全操作规程3.5

6、分料（吊料）工安全操作规程3.6

7、电炉配电工安全操作规程3.7

8、电炉炉前工安全操作规程3.9

9、抓渣工安全操作规程3.10

10、精制班班长安全操作规程3.11

11、精制工安全操作规程3.12

12、电炉停电4至24小时安全操作规程3.14

13、电炉大修停炉停电安全操作规程3.15

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原料班班长安全操作规程

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班长必须经安全技术培训、考试合格后，方能上岗。

严格按公司规定正确穿戴好劳动防护用品。

对本班员工不断进行安全教育，提高员工安全意识和安全业务水平。

加强学习国家有关安全生产的法律、法规和公司各项安全生产管理制度、安全规程，不断提高自己的安全意识和安全生产管理水平。

负责搞好原料班员工的安全生产考核工作。

生产过程中严格执行公司的各项安全管理制度，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作，违规指挥。

原料系统开车时，首先必须按照各设备的《使用、安全操作规程》进行单机试车，确保一切正常后，才能进行系统开车，并在开车前打铃报警。

在使用煤气烘干时，必须先开启引风机，再点燃煤气，送进燃烧室。特别是煤气自己熄灭后再点燃时，必须用引风机将烘干系统内煤气抽尽后，才能点火，以免引起煤气爆炸，在正常使用过程中，必须经常和电炉班保持联系，保证煤气的安全使用。

原料系统各设备在运行时，必须按其安全规程执行。

原料班所使用的各种车辆，必须保证其各种安全设施完好，且严禁无证人员驾驶。

10、所有传动设备在运行过程中，禁止人员从下面穿行。

11、在生产过程中，要经常巡回检查各种设备的运行情况，发现异常及时处

理，保证设备的正常运行，杜绝各类事故的发生。

12、积极参加公司和车间组织的其它安全活动。

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原料操作工安全操作规程

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原料操作工必须经安全技术培训，考试合格，方能独立操作。

严格执行公司《安全生产管理制度》、《设备管理制度》。

严格按照《安全操作规程通则》、《原料系统工艺操作规程》、《鄂式破碎机使用、安全操作规程》、《回转烘干机使用、安全操作规程》、《振动筛使用、安全操作规程》、《皮带输送机使用、安全操作规程》、《离风机使用、安全操作规程》进行操作。

生产期间不间断地对各运行设备进行巡检，确保各设备在完好状态下工作，发现异常及时维修，严禁带病工作。

严禁在皮带机运行时跨越皮带。

严禁在鄂式破碎机筛网上用大锤砸矿石。

严禁在设备运行时清理和维修设备。

设备维修时，必须在设备控制开关处挂安全警示牌，并设专人监护。

热风炉点火时，必须2人在场，1人操作，1人监护，严禁按照《煤气使用安全操作规程》进行操作。

10、保持现场清洁，通道畅通。

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配料工安全操作规程

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配料工必须经安全技术培训，考试合格，方能单独操作。

严格执行《安全生产管理制度》、《设备管理制度》。

严格遵守《安全操作规程通则》和原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。

按规定穿戴好劳动防护用品。

启动系统设备前，应先做好安全检查，确认安全后，先打电铃，发出警示，然后按《原料系统工艺操作规程》的程序进行操作。

严守岗位、精心操作，发现仪表异常及时处理，并上报领导，与各岗位密切配合。

控制室除生产管理人员外，非本岗位人员严禁入内。

保持室内清洁，按规定搞好交接班，做好原始记录。

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运渣工安全操作规程

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必须经车辆管理部门培训考试合格，取得驾驶执照，方可从事本工作。

要严格遵守交通法规，执行公司《厂内交通安全规则》、《安全操作规程通则》及《设备管理制度》，掌握原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。

出车前必须对车况进行检查，如手、脚制动器及转向机构是否灵活可靠，各部照明、灯光、仪表是否正常，有无漏水、漏气、漏油现象，油、水及轮胎气压是否符合标准等。

厂内行驶严禁超车。

起步时必须平稳，不得突然加大油门，待行走一段距离后，再换高档，使车逐渐加快，严禁用二、三档起步，以防冲击损坏机件。

禁止在行驶中用半踩离合器的办法来降低车速，以免造成摩擦片处于半接触状态，致使摩擦过热而烧毁摩擦片。

向坑里卸料，车距坑边10米左右时，即应减速行驶，并距坑边1-2米时就位卸车，以防塌方而发生事故。

在抓渣过程中或