660MW机组停机后高压上外缸温度突降原因分析及防范措施.pptxVIP

660MW机组停机后高压上外缸温度突降原因分析及防范措施汇报人：2024-01-12

引言660MW机组停机后高压上外缸温度突降现象描述原因分析防范措施总结与展望

引言01

660MW机组介绍660MW机组是我国电力系统中的一种大型火力发电机组，具有高效率、低污染等特点，在电力工业中占有重要地位。停机后高压上外缸温度突降现象在机组停机后的特定条件下，高压上外缸的温度会出现突然降低的现象，这可能对机组的安全性和稳定性造成影响。背景介绍

通过对停机后高压上外缸温度突降的原因进行深入分析，可以了解该现象产生的机理和影响因素，为后续的处理和防范措施提供依据。针对分析结果，提出相应的防范措施，旨在避免或减少类似现象的再次发生，保障机组的安全稳定运行，提高电力系统的可靠性和经济性。目的和意义提出防范措施分析原因

660MW机组停机后高压上外缸温度突降现象描述02

在停机过程中，机组负荷逐渐降低，直至达到零负荷状态。机组负荷降低汽轮机转速下降高压缸进汽门关闭随着负荷降低，汽轮机转速也逐渐下降，直至停转。在停机过程中，高压缸进汽门逐渐关闭，切断高压缸的进汽。030201停机过程描述

在停机后的一段时间内，高压上外缸的温度监测数据出现异常，温度值迅速下降。温度监测数据异常与相邻部位相比，高压上外缸的温度下降幅度明显较大，形成较大的温差。高压上外缸温差大在温度突降的同时，可能会伴随出现异常声响，如金属撞击声等。伴随异常声响高压上外缸温度突降现象

123高压上外缸温度突降可能导致设备局部应力增大，进而引发裂纹或变形等安全隐患。设备安全性降低由于温度突降，可能需要更长时间对高压上外缸进行预热和升温，从而延长了机组的启动时间。机组启动时间延长温度突降可能导致机组在停机后的维护成本增加，同时延长了机组的停机时间，造成一定的经济性损失。经济性损失影响范围及后果

原因分析03

高压缸排汽管道堵塞排汽不畅可能导致高压缸内压力升高，进而影响高压上外缸温度。高压缸保温层损坏保温层损坏会导致高压上外缸散热加快，温度迅速下降。高压缸进汽管道泄漏可能导致高温蒸汽直接泄漏到高压上外缸，造成局部温度突降。设备因素

负荷波动大会导致高压缸进汽量不稳定，进而影响高压上外缸温度。机组负荷波动大如蒸汽温度、压力异常，可能导致高压缸内工况不稳定，造成高压上外缸温度突降。蒸汽参数异常如在停机过程中操作不当，可能导致高压缸内残余蒸汽过多或过少，影响高压上外缸温度。操作不当运行操作因素

环境温度骤降环境温度骤降会导致高压上外缸散热加快，温度迅速下降。冷空气侵袭冷空气直接吹向高压上外缸，会导致其温度迅速下降。雨雪天气雨雪天气可能导致高压上外缸进水或结冰，进而影响其温度。环境因素

防范措施04

对高压上外缸及周围管道进行加强保温，减少热量散失，提高设备热稳定性。加强设备保温对高压上外缸结构进行优化，提高其热传导效率和热稳定性，减少温度波动。改进设备结构选用具有更高热稳定性和导热性能的材料，提高高压上外缸的耐温能力和抗热冲击性。采用先进材料设备改进措施

严格控制参数在机组运行过程中，严格控制各项参数，特别是温度、压力等关键参数，避免超温、超压等异常情况的发生。加强设备巡检定期对高压上外缸及周围设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题，确保设备处于良好状态。规范操作程序制定详细的操作程序和规范，确保操作人员能够正确、规范地进行操作，减少人为因素对设备的影响。运行操作规范

加强环境监控对环境因素进行实时监控和预警，及时发现并处理环境因素对设备的不利影响。制定应急预案针对可能出现的环境因素异常情况，制定详细的应急预案和处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。改善环境条件对机组运行环境进行改善，如控制环境温度、湿度等，为设备提供一个稳定的运行环境。环境因素应对措施

总结与展望05

停机后高压上外缸温度突降原因经过分析，我们发现660MW机组停机后高压上外缸温度突降的主要原因包括保温层损坏、热风再循环失效、以及缸体内部热传导增强等。防范措施为防止类似问题再次发生，我们提出了以下防范措施：定期检查并修复保温层，确保其完好有效；优化热风再循环系统，提高其稳定性和效率；以及改进缸体结构，减少内部热传导。总结本次分析成果

03推广应用我们将把本次分析成果和防范措施推广应用到其他类似机组，以提高整个行业的安全水平和经济效益。01深入研究我们将继续深入研究机组停机后的热传导过程，以更准确地掌握温度突降的机理和影响因素。02完善防范措施在现有防范措施的基础上，我们将不断完善和优化，提高防范效果，确保机组的安全稳定运行。对未来工作的展望

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