模具钳工艺学教案 .doc

教学时数：2学时

课题：课题一冷冲压加工及其基本工序

教学目标：

让学生认识何为冷冲压加工.

让学生了解冷冲压加工的基本工序.

让学生掌握冷冲分离类工序.

教学重点：掌握冷冷冲压加工的基本工序、冷冲分离类工序

教学难点：掌握冷冲分离类工序

教学方法：讲授法

教具：相应的工具、挂图、模型、多媒体

教学内容及步骤：

课程一模具制造基础知识

压加工及冷冲模具

冲压是利用压力机和冲模对材料旋加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形状和尺寸的制品（即零件或坯件）的一种少或无切削加工工艺。

在冷冲压加工中，将材料（可以是金属，也可以是非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

冷冲压工序常分离类工序和塑性变形类工序。

分离类工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。

塑性变形类工序是使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形面获得一定形状和尺寸的冲压件。

表5—1分离类工序

工序名称

工序简略

工序特征

模具简略

切断

用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的

冲裁

落料

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件为

冲孔

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料

工序名称

工序简略

工序特征

模具简略

切口

用模具将板料局部切开而不完全分离，切口部分材料发生弯曲

切边

用模具将工件边缘多余的材料冲切下来

表5—2变形类工序

工序名称

工序简略

工序特征

模具简略

弯曲

用模具使板料弯成一定角度或一定形状

拉深

用模具将板料压成任意形状的空心件

成形

起伏

（压肋）

用模具将板料局部拉伸凸起和凹进形状

翻边

用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁

缩口

用模具对空心件加向外的径向力，使局部直径缩小

胀形

用模具对空心件加向外的径向力，使局部直径扩张

整形

将工件不平的表面压平；将原先弯曲或拉深件压成正确形状

用拉深模具

教学时数：6学时

课题：课题二冷中模的基本类型及典型结构

教学目标：

1、了解冷冲模具的分类.

2、掌握冲裁模零件的类型及功用

3、典型的冲裁模结构图例

教学重点：掌握冲裁模零件的类型及功用

教学难点：典型的冲裁模结构图例

教学方法：讲授法

教具：相应的工具、挂图、模型

教学内容及步骤：

课题二冷中模的基本类型及典型结构

冲模的类型

1、工艺性质分类

冷冲模可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模等。

按工序组合方式分类

（1）单工序模，在压力机的一次行程内，在一副模具中只能完成一道冲压工序的模具。

（2）级进模（又称连接模），在压力机的一次行程内，在一副模具中的不同位置上完成两个或多个以上工序，最后将制品与条料分离的冲模。

（3）复合模，在压力机的一次行程内，在一副模具中的同一位置上完成几个不同工序的冲模。

3、按凸模或凸凹模的安装位置分类

顺装模，模具中的凸模或（复合模中的）凸凹模安装在模具的上模部分。

倒装模，模具中凸模或凸凹模安装在模具的下模部分。

4、按冲模导向方式分类

敞开模，其模具本身无导向装置，工作完全靠压力机导轨导向。

导柱模，其下，上模分别装有导套、导柱、靠其配合精度来保证凸凹模的准确位置。

导板模，用导板来保证冲裁时凸凹模的准确位置。

冲裁模零件的类型及功用

上模固定在压力机滑块上，并随滑块一起运动，称为冲模的活动部分；下模固定在压力机的工作台上，称为冲模的固定部分。(P117的机构图)

工作零件

工作零件是直接进行冲裁或成形的零件。包括凸模、凹模及凸凹模（复合模用）。

定位零件

定位零件是使坯料或制件在冲模中正确定位的零件。毛坯模具中的定位有两个内容：一是送料方向上的定位，用来控制送料的进距，通常称为挡料，如图5—1中所示销a；二是在与送料方向上的定位，通常称为料导向，如图5—1中所示销b及c。

3．压料、卸料和顶出零部件

这类零件起压料、卸料和顶料作用，并保证把卡在凸模上和凹模孔内的制件或废料卸下或推出、顶出，以保证冲压能继续进行。

4．导向零件

能够保证在冲裁过程中凸模和凹模之间间隙均匀，保证模具各部分保持良好的运动状态。

5．固定零件

主要用来连接及固定工作零件，使之成为完整的模具结构。

6．紧固件及其他零件

它将上述各类零件固定于一定的位置或将冲模与压力机连接。

应该指出，不是所有的冲裁模都具有上述六类零件，尤其是简单冲裁模。但是工作零件和必要的支承件总是不可缺少的。

典型的冲裁模结构图例

下面按工序组合程度分别叙述典型冲裁模的结构、工作原理、特点及应用场合。

单工序冲裁模

（1）单工序落料模

1）敞开式落料模如图5—