焊接结构生产.ppt

任务1焊接结构工艺性审查②尽量采用合理的接头形式③尽量避免构件截面突变（a）（b）接头改善的应用举例任务1焊接结构工艺性审查（a）（b）可焊到性比较（3）从焊接生产工艺性的角度分析结构的合理性①从接头的可焊到性进行分析任务1焊接结构工艺性审查（a）（b）射线探伤可探伤性比较②从接头的可探伤性分析③从材料的焊接性分析任务1焊接结构工艺性审查（4）从焊接生产经济型的角度分析结构的合理性①合理利用材料（a）（b）法兰盘备料方案比较（c）任务1焊接结构工艺性审查（a）（b）锯齿合成梁任务1焊接结构工艺性审查②减小焊接生产劳动量（b）加盖板的对接接头（a）（a）（b）型钢组合工字梁（c）任务1焊接结构工艺性审查3.焊接工艺性审查的步骤初步设计和技术设计阶段的工艺性审查一般采用各方（设计、工艺、制造部门的技术人员和主管）参加会审的方式。对产品结构图样和技术要求的工艺性审查由产品主管工艺师和各专业工艺师（员）对有设计、审核人员签字的图样（应为计算机绘制的，原规定为铅笔原图）分头进行审查。（1）产品结构图样审查（2）产品结构技术要求审查任务1焊接结构工艺性审查如图所示辐板式圆柱焊接齿轮。试分析焊接齿轮结构的工艺性。【工作过程】1.焊接齿轮的结构工艺性分析(a)(b)辐板式圆柱焊接齿轮任务1焊接结构工艺性审查（1）焊接齿轮的工作特点①轮自身转动时产生的离心力。②由传动轴传来的转动力矩或由外界作用的圆周力。③由于工作部分结构形状和所处的工作条件不同而引起的轴向力和径向力。④由各种原因引起的振动和冲击力。轮在工作时可能受到的作用力（1）装焊吊具在焊接生产中，焊接构件在工位之间要往返吊运、翻转、就位、分散或集中等作业，吊装工作量很大，所以要采用相应的吊具、节省工时、减轻捆挂作业强度及安全生产。装焊吊具按其作用原理不同，可分为机械吊具、磁力吊具和真空吊具。如图所示，吊具由吊爪、压板、销轴及吊耳组成，用于板材的吊装，成对使用。为了保证吊具的使用安全，吊具在使用前应进行超载试验。超载量规定为额定载荷的25%，并持续10min，卸载后吊具不得有残余变形、微裂或开裂等缺陷。任务6焊接变位机械3.其他装置与设备任务6焊接变位机械磁性吊具在磁力吊具中，可分为以下三种：①永磁式：磁性逐渐减弱，卸料较慢，不会发生突发事故。②电磁式：磁力较强，卸料方便，断电时容易发生突发事故。③永磁——电磁式吊具：安全可靠，无需担心因停电和其它电器故障而发生工件坠落造成人身身和设备事故；省电，通电时间短，电耗量少，是一种节能型的安全吊具。（1）焊接机器人的优点及其应用意义①稳定和提高焊接质量，保证其均一性；②提高生产率，一天可24h连续生产；③改善工人的劳动条件，可在有害环境下长期工作；④降低对工人操作技术的要求；⑤缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；⑥可实现小批量产品焊接自动化；⑦为焊接柔性生产线提供技术基础。任务6焊接变位机械4.焊接机器人（2）焊接机器人的主要技术指标任务6焊接变位机械①通用指标●自由度数，沿轴线移动和绕轴线转动的独立运动数来表示。●负载，是其所承受重量、惯性力矩和静、动态力的一种功能。●工作空间，指机器人正常运行时，手腕参考点能在空间活动的最大范围。●最大速度。●点到点重复精度。●轨迹重复精度。②专用指标●适用的焊接方法和切割方法。●摆动功能。●焊接P点示教功能。●焊接工艺故障自检和自处理功能。●引弧和收弧功能。（3）弧焊机器人的构成弧焊机器人由操作机、控制盒、焊接设备(包括焊枪、弧焊电源、送丝机和供气系统等)和控制柜等组成，实际就是一个焊接中心(或焊接工作站)。弧焊机器人系统1-操作机；2-焊件变位机；3-控制盒；4-焊接设备；5-控制柜任务6焊接变位机械任务7焊接结构的焊接工艺通过本任务学习，掌握焊接结构的焊接工艺制定的原则、内容及方法。焊接是将已装配好的结构用规定的焊接方法、焊接参数进行焊接加工，使各零、部件连接成一个牢固整体的工艺过程。制定合理的焊接工艺对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，降低生产成本非常重要。【任务目标】【任务分析】（1）制定焊接工艺的原则（2）制定焊接工艺的内容任务7焊接结构的焊接工艺【相关知识】1.焊接工艺制定的原则和内容（1）制定焊接工艺的原则①能