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广西邕宁水利枢纽混凝土拌和系统方案设计

1.系统概述

本工程混凝土拌合系统由左岸（通航建筑物工程区）混凝土拌合系统和右岸

（拦河枢纽区）混凝土拌合系统组成，分别承担相应部位的混凝土供应。

1.2生产规模

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本工程混凝土总量约为126.7万m，其中左岸79.5万m，右岸混凝土总量

47.2万m3（含临时工程）。

根据施工总进度安排，本工程右岸混凝土浇筑高峰月浇筑强度4.4万m3，

按每月25天、每天工作20h考虑，则混凝土拌合系统平均拌制能力为88m3/h；

月小时不均匀系数取1.5，最大拌合能力为132m3/h。

左岸混凝土浇筑高峰月浇筑强度5.3万m3，按每月25天、每天工作20h考

虑，则混凝土拌合系统拌制能力为106m3/h；月小时不均匀系数取1.5，最大拌

合能力为159m3/h。

1.3系统工艺要求

1.3.1系统生产工艺

（1）系统生产能力满足混凝土浇筑强度及加快施工进度的需要；

（2）系统布置充分利用发包人提供的场地范围，充分利用地形，合理布置，

且不与场地边界附近的其它重大设施产生干扰和矛盾；

（3）人工骨料最大粒径80mm（三级配）；

（4）胶凝材料卸车由运输车自供气力输送入罐储存，水泥的储存容量不应

小于混凝土浇筑高峰期10天的用量，粉煤灰储存容量不应小于混凝土浇筑高峰

期15天的用量；

（5）辅助设备选型合理，充分考虑与主设备的匹配；

（6）胶凝材料储存全部采用密闭式金属罐储存，场内运输采用气力输送，

采用的外接风源由系统空压机供应；

（7）系统的供水、废水处理满足有关规程规范和本工程使用的要求。

1.3.2系统电气控制

（1）为保证供电的可靠性，各拌和站、胶凝材料输送、骨料输送系统配变

电所采用双电源接线，以保证任一回主供电源失电时，备用电源仍能满足主要生

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产用电负荷的正常供电。

（2）在低压配电系统装设无功补偿装置，补偿后的功率因数须达到0.9以

上。

（3）电气控制满足下列要求：

1）空压站采用计算机监控系统，实现从信号检测、数据处理到动作执行的

完整自动化系统。

2）水泥及粉煤灰输送系统的气化喷射泵、气动（电磁操作）阀门、料位指

示器以及与拌和系统要停料的工艺联锁应全部由程控装置实现。

3）混凝土拌和站内部控制自成体系，该系统随站配套。其外部水泥、粉煤

灰、砂石要停料应与胶凝材料控制系统、骨料输送控制系统通过电气联锁及通信

实现。

（4）混凝土拌和系统电气设施具有先进性，采用成熟的、可靠的、标准化

的元件，满足系统安全、可靠、连续运行的要求。

1.4拌和设备的选型

拌和设备的选型确保混凝土拌和质量，确保所要求的生产率；确保满足拌制

多种配比和标号的各种混凝土需要；充分考虑到因机械故障而储备生产能力，在

满足设计需用量的前提下，适当留有富裕。

经过对混凝土需求强度、技术参数、机械性能等综合比较，综合考虑，左、

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右岸混凝土拌合系统各配置铭牌产量180m/h的拌合系统各2套，按保守50%

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的出力考虑，拌制能力为180m/h，能满足高峰浇筑强度需求。