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液态高铅渣直接还原新技术研究

杜新玲;王红伟;朱喜霞

【摘要】针对目前我国铅冶炼行业的特点，对两种最有推广前景的高铅渣直接还

原工艺富氧底吹还原及富氧侧吹还原工艺进行了分析对比，认为高铅渣的直接还原

具有流程短、综合能耗低、自动化控制水平高、污染低等特点，对提升我国铅生产

技术水平，实现节能减排具有重要意义。而富氧侧吹还原炉具有无运动部件、有利

于渣铅分离、渣含铅低等优点，具有更加广阔的应用前景。%Accordingtothe

characteristicsofleadSmeltinginChina,therich-leadslagdirectreduction

technologyoftheoxygenenrichmentbottom-blowingreductionprocess

andoxygenenrichmentside-blowingprocesswhichhavepopularizing

prospectwereanalyzedandcompared.Theresultsshowthatthedirect

reductiontechnologyofliquidrich-leadslaghasthecharacteristicsof

shortprocess,lowenergyconsumption,highautomation,lowpollution,and

soon,whichhasimportantsignificancetoimprovedomesticleadsmelting

technicallevelandachieveenergyconservationandemission

reduction.Comparedtooxygenenrichmentbottom-blowingfurnace,the

oxygenenrichmentside-blowingfurnacehasmanyadvantages,suchasno

movingparts,easyseparationofslagandlead,lowleadcontentinthe

slag,andhavethemoreextensiveapplicationforeground.

【期刊名称】《济源职业技术学院学报》

【年(卷),期】2015(000)002

【总页数】4页(P9-12)

【关键词】液态渣;富氧底吹;富氧侧吹;直接还原

【作者】杜新玲;王红伟;朱喜霞

【作者单位】济源职业技术学院冶金化工系，河南济源459000;济源职业技术学

院冶金化工系，河南济源459000;济源职业技术学院冶金化工系，河南济源

459000

【正文语种】中文

【中图分类】TG146.12

20世纪末以来，发达国家力图将高能耗、高污染、高排放的传统原料工业转移到

发展中国家和不发达国家，故而对这些产业的技术研发已缺乏热情，这方面可供引

进的先进方法和新技术越来越少［1］。近年来，我国冶金工作者不断进行铅冶炼

技术的研发工作，铅冶炼技术发展迅速，以低污染、低排放、低能耗为特征的铅冶

炼新技术已成为我国铅冶炼的主流技术，传统工艺生产的粗铅产量已不足40%

［2］。在这些新技术中，从国外引进的QSL技术和卡尔多炉法，因需在一个炉内

同时氧化、还原两个截然相反的冶金过程，使得过程难于控制，渣含铅低，未获推

广;基夫赛特炼铅技术，对原料要求高，一次性投资高，且综合能耗也较高;云南驰

宏公司引进的富氧顶吹浸没熔炼－鼓风炉还原炼铅法虽实现了规模化连续化生产，

取得了良好的经济效益与社会效益，但其还原段需采用半密闭的鼓风炉还原，液态

高铅渣虽冷却铸块后再送入鼓风炉，使得高铅渣所含潜热白白浪费，而鼓风炉又要

消耗大量昂贵的冶金焦进行重新加热与还原，造成能源浪费，且高铅渣在铸块、储

运过程中产生粉尘，造成污染［3］。

一、液态高铅渣直接还原工艺

针对高铅渣经铸块后进鼓风炉熔炼的缺点，我国冶金工作者进行了液态高铅渣直接

还原工艺的研发，开发出底吹还原与侧吹还原两种热渣还原新技术，并成功实现了

工业化和产业化生产。其中代表性企业有豫光金铅的底吹还原技术和万洋冶炼的侧

吹还原技术。

(一)底吹还原技术

1.底吹还原设备［4］

底吹熔池还原炉是由筒体、筒体端头构成的圆筒型卧式转炉，其示意图如图所示。

筒体上设有齿圈和