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FZQ1250自升塔式起重机的非常规快速拆装方案
王陈乐;周建明;邵礼东
【摘要】0引言FZQ-1250自升式塔式起重机(以下简称塔机)主要用于单机容量
为300~900MW以上的火力发电机组的锅炉安装及厂房吊装等施工作业,也可用
于其他大型建设工程的施工.该机为混凝土基础、圆筒塔身、固定附着式自升起重
机,起重能力大、工作覆盖面大、起吊高度高.起重臂后置,伸臂头部接小副臂,小副臂
的额定起重量为10t.该机为上回转式,除底座筒身、抱攀、顶升机构外,卷扬机、伸
臂、人字立架等传动及受力构件均装在可旋转的回转平台上.
【期刊名称】《起重运输机械》
【年(卷),期】2011(000)011
【总页数】5页(P89-93)
【作者】王陈乐;周建明;邵礼东
【作者单位】浙江省火电建设公司杭州310016;浙江省火电建设公司杭州
310016;浙江省火电建设公司杭州310016
【正文语种】中文
0引言
FZQ-1250自升式塔式起重机(以下简称塔机)主要用于单机容量为300~900
MW以上的火力发电机组的锅炉安装及厂房吊装等施工作业,也可用于其他大型
建设工程的施工。该机为混凝土基础、圆筒塔身、固定附着式自升起重机,起重能
力大、工作覆盖面大、起吊高度高。起重臂后置,伸臂头部接小副臂,小副臂的额
定起重量为10t。该机为上回转式,除底座筒身、抱攀、顶升机构外,卷扬机、
伸臂、人字立架等传动及受力构件均装在可旋转的回转平台上。该机的起升机构采
用了变频调速,运行平稳,便于吊装就位,起升机构空载升降时,可使用快速升降
按钮,提高升降速度。该机的总重量为573.5t,安装时的最大筒身高度为98.4
m(即16节筒体),3层附着。其可利用自吊方式和液压爬升机构,进行筒体的上
升和下降。所拆设备中,质量最重的是回转平台组件,质量达55t,起重臂组件
重23.2t,长为48.25m。
1快速拆卸、安装的条件
1.1配合起重机械、倒运车辆条件
一般660MW以上机组施工现场都会配备250t级以上履带式起重机(以下简称
履带吊),该履带吊完全能满足从第12节筒体开始以2节为单位吊离筒体及安装
筒体,且现场还需要配备50t履带吊,配合设备翻身、解体、装卸车等。场内还
需配备30t斯太尔、40t平板及25t低驾等倒运车子进行设备的倒运,拆下的设
备需马上运到4号机组。
1.2场地条件
3号机组塔机安装于锅炉房固定端K排和L排中间,4号机组塔机将安装于扩建端
K排和L排中间。并且拆卸及安装场地要满足大型起重设备(250t级履带吊)作业
及行走条件,且满足50t履带吊及倒运车辆行走的要求,故拆卸、安装前,拆卸
场地、安装场地及倒运路线要事先确定好,倒运路线必须满足大件运输的要求。
1.3人员及机工具条件
拆卸安装前技术人员、操作工、起重工、修理工、电工必须到位,且需要持证上岗,
作业人员数量配备必须满足要求,塔机操作工2~3人,配合机械操作工2~3人,
起重工8人,电工、修理工各2人,技术人员1到2名。拆卸工作开始前,应对
所选用的链条葫芦、液压扳手及电动扳手等工具做好维护保养及试验工作,对各种
规格的卸扣、钢丝绳、八股头、麻绳应及时落实到位,并检查确认无误,准备工作
全部做好后,以确保本次快速拆卸、安装工作的能顺利及时的完成。
2快速拆卸、安装方案的分析和确定
2.1快速拆卸、安装方案的分析
此次塔机拆卸位置在2号锅炉钢结构和3号锅炉钢结构间靠近3号锅炉钢结构侧,
由于受到电除尘和脱硝钢结构等场地因素的限制,本次筒体只能降到第4节筒体。
并受到拆卸工期的制约,本次第16、15、14、13节筒体拆卸采用塔机进行自吊、
翻身、装车,其余部件(包括剩余12节筒体)均用QUY250履带吊2节、2节的吊
离,装车、翻身由50t履带吊配合进行,部件解体由50t履带吊配合进行。选用
QUY250履带吊工
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