改性树脂立方氮化硼磨具力学性能的研究.pptxVIP

改性树脂立方氮化硼磨具力学性能的研究汇报人：2024-01-18REPORTING

目录引言改性树脂立方氮化硼磨具的制备改性树脂立方氮化硼磨具的力学性能表征改性树脂对立方氮化硼磨具力学性能的影响立方氮化硼磨具的应用研究结论与展望

PART01引言REPORTING

改性树脂作为结合剂的优势改性树脂作为cBN磨具的结合剂，能够提供良好的把持力、自锐性和耐磨性，对磨具的力学性能有显著影响。研究意义通过深入研究改性树脂对cBN磨具力学性能的影响，可以为优化磨具设计、提高磨削效率和质量提供理论支持。立方氮化硼磨具的应用立方氮化硼（cBN）磨具因具有高硬度、高热稳定性和良好的化学稳定性，在磨削加工领域得到广泛应用。研究背景和意义

目前，国内外学者在cBN磨具的制备工艺、力学性能表征以及改性树脂作为结合剂的应用等方面取得了一定成果，但关于改性树脂对cBN磨具力学性能影响的研究仍不够深入。国内外研究现状随着制造业对高精度、高效率磨削加工的需求日益增长，cBN磨具的应用将更加广泛。未来研究将更加注重改性树脂与cBN磨粒之间的界面结合机制、力学性能的定量表征以及磨具的优化设计等方面。发展趋势国内外研究现状及发展趋势

010405060302研究目的：本研究旨在揭示改性树脂对cBN磨具力学性能的影响规律，为高性能cBN磨具的研制提供理论指导。研究内容制备不同种类的改性树脂结合剂，研究其对cBN磨粒的把持力、自锐性和耐磨性的影响。通过力学性能测试，分析改性树脂种类和含量对cBN磨具硬度、抗弯强度、冲击韧性等力学性能的影响规律。建立改性树脂与cBN磨粒之间的界面结合模型，揭示界面结合机制对磨具力学性能的影响。优化改性树脂结合剂的配方和制备工艺，提高cBN磨具的综合力学性能。研究目的和内容

PART02改性树脂立方氮化硼磨具的制备REPORTING

03添加剂根据需要，选择适量的固化剂、促进剂、填料等。01树脂基体选择具有优良力学性能和热稳定性的树脂，如环氧树脂、酚醛树脂等。02立方氮化硼选择高纯度、粒度均匀的立方氮化硼粉末，作为磨具的磨料。原材料的选择和准备

添加剂的加入将固化剂、促进剂等添加剂按一定比例加入树脂中，搅拌均匀。改性处理通过化学或物理方法，对树脂进行改性处理，如引入功能性基团、改变树脂结构等，以提高树脂的性能。树脂的预处理对树脂进行预热、脱水等处理，以消除树脂中的水分和挥发性物质。改性树脂的制备

配料将改性树脂、立方氮化硼粉末、填料等按一定比例混合均匀。成型将混合好的物料放入模具中，施加一定的压力或振动，使其紧密成型。固化将成型后的磨具放入固化炉中，在一定的温度和时间下进行固化处理。加工对固化后的磨具进行加工，如修整、打磨等，以得到符合要求的成品。立方氮化硼磨具的制备

成型工艺成型过程中的压力、温度、时间等参数对磨具的性能有很大影响，应进行优化控制。加工精度加工精度直接影响磨具的使用效果和使用寿命，应采用高精度的加工设备和工艺。固化工艺固化温度和时间对磨具的性能也有很大影响，应根据实际情况进行调整。原材料的质量优质的原材料是保证磨具性能的关键因素，应选择高纯度、性能稳定的原材料。制备过程中的影响因素及优化措施

PART03改性树脂立方氮化硼磨具的力学性能表征REPORTING

洛氏硬度采用洛氏硬度计进行测试，通过压头在磨具表面留下的压痕大小来表征其硬度。维氏硬度使用维氏硬度计，通过测量压痕对角线长度来计算硬度值，适用于较薄或小型试样。努氏硬度采用努氏硬度计，其原理与维氏硬度相似，但压头形状不同，适用于测量脆性材料。硬度测试

冲击韧性通过摆锤冲击试验机进行冲击试验，测量磨具在冲击载荷下的断裂韧性。压缩韧性采用压缩试验机对磨具进行压缩试验，通过观察其破裂形态和压缩强度来评价韧性。弯曲韧性利用三点弯曲或四点弯曲试验机对磨具进行弯曲试验，通过测量其抗弯强度和弯曲模量来表征韧性。韧性测试

摩擦磨损试验在摩擦磨损试验机上对磨具进行摩擦试验，通过测量其磨损量和摩擦系数来评价耐磨性。切削磨损试验采用切削试验机模拟实际切削过程，观察磨具的磨损情况和切削性能。高速磨损试验利用高速旋转的磨具对试样进行磨损试验，以模拟高速切削或磨削过程中的磨损情况。耐磨性测试030201

综合考虑硬度、韧性和耐磨性等力学性能指标，对改性树脂立方氮化硼磨具的力学性能进行综合评价。力学性能指标将改性树脂立方氮化硼磨具的力学性能与未改性磨具及传统磨具进行对比分析，以突出其优势。对比分析根据综合评价结果，探讨改性树脂立方氮化硼磨具在不同领域的应用前景及潜在价值。应用前景010203力学性能的综合评价

PART04改性树脂对立方氮化硼磨具力学性能的影响REPORTING

具有较高的强度和硬度，但韧性较差，易导致磨具脆性断裂。环氧树脂具有较好的耐热性和耐磨性，但强度和硬度相对较低。酚醛