厚煤层回采中卸压瓦斯抽采分析.pptxVIP

厚煤层回采中卸压瓦斯抽采分析汇报人：2024-01-27

目录contents引言厚煤层回采中卸压瓦斯赋存特征卸压瓦斯抽采方法及技术卸压瓦斯抽采效果影响因素分析卸压瓦斯抽采效果评价及优化措施结论与展望

引言01

研究背景和意义厚煤层开采是我国煤炭工业的重要组成部分，随着开采深度的增加，瓦斯灾害问题日益突出。卸压瓦斯抽采是预防瓦斯灾害的有效手段之一，对于保障矿井安全具有重要意义。本研究旨在分析厚煤层回采过程中卸压瓦斯抽采的效果及影响因素，为优化抽采方案提供理论依据。

国内外研究现状01国内研究主要集中在卸压瓦斯抽采技术、抽采效果评价等方面，取得了一定的成果。02国外在卸压瓦斯抽采方面也有较多研究，涉及抽采技术、数值模拟、现场试验等多个方面。目前国内外研究中，针对厚煤层回采过程中卸压瓦斯抽采的系统性分析相对较少。03

分析厚煤层回采过程中卸压瓦斯抽采的效果及影响因素，包括煤层赋存条件、开采技术条件、抽采工艺参数等。研究内容采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法进行研究。首先建立数学模型，对厚煤层回采过程中卸压瓦斯流动规律进行模拟分析；其次通过现场试验验证数值模拟结果的可靠性；最后综合分析得出优化抽采方案的建议。研究方法研究内容和方法

厚煤层回采中卸压瓦斯赋存特征02

邻近层瓦斯涌出厚煤层开采时，上覆和下伏邻近层受采动影响发生变形和破坏，其内的瓦斯通过层间裂隙涌入开采层。围岩瓦斯释放采空区冒落矸石和煤壁受压后，其内赋存的瓦斯也会释放出来。煤层自身解吸厚煤层在回采过程中，随着煤壁前方支承压力的减小，煤体发生膨胀变形，吸附在煤孔隙表面的瓦斯解吸为游离瓦斯。卸压瓦斯来源及成因

卸压瓦斯赋存状态及分布规律游离态和吸附态卸压瓦斯以游离态和吸附态存在于煤体和围岩的孔隙、裂隙中。分带性分布受采动影响，卸压瓦斯在采空区呈现分带性分布，即由采空区边缘向深部依次分为冷却带、氧化带和窒息带。

VS随着工作面的推进，煤壁前方支承压力逐渐减小，煤体透气性增强，瓦斯含量逐渐降低。瓦斯压力变化厚煤层开采过程中，煤壁前方支承压力区内的瓦斯压力高于原岩应力区的瓦斯压力。随着工作面的推进，支承压力逐渐向前移动，煤壁前方的瓦斯压力也逐渐降低。瓦斯含量变化卸压瓦斯含量及压力变化规律

卸压瓦斯抽采方法及技术03

钻孔布置在回采工作面前方煤体内布置钻孔，利用钻孔抽取卸压瓦斯。钻孔参数根据煤层厚度、瓦斯含量、煤体强度等确定钻孔直径、间距和深度。抽采效果钻孔抽采法适用于透气性较好的煤层，抽采率较高，但存在钻孔坍塌、堵塞等问题。钻孔抽采法

在回采工作面前方或两侧布置巷道，利用巷道与煤层的相对位置关系抽取卸压瓦斯。巷道布置可采用正压或负压抽采方式，根据具体情况选择。抽采方式巷道抽采法适用于透气性较差的煤层，抽采率相对较低，但稳定性较好。抽采效果巷道抽采法

方法概述综合运用钻孔抽采法和巷道抽采法，形成立体抽采网络，提高卸压瓦斯抽采效果。技术关键合理确定钻孔和巷道的布置参数，优化抽采系统，提高抽采效率。应用实例在一些厚煤层回采中得到了成功应用，有效降低了工作面瓦斯浓度。综合抽采法030201

水力割缝技术利用高压水射流在煤体中切割出一定宽度的裂缝，增加煤体透气性，提高卸压瓦斯抽采效果。深孔预裂爆破技术在回采工作面前方煤体内实施深孔预裂爆破，增加煤体裂隙发育程度，提高透气性，进而提高卸压瓦斯抽采率。新型封孔技术采用高分子材料或特殊工艺对钻孔进行封孔处理，提高封孔质量和气密性，减少漏气现象的发生。新型抽采技术及应用

卸压瓦斯抽采效果影响因素分析04

01厚煤层中瓦斯含量高，卸压后瓦斯涌出量大，需要加大抽采力度。煤层厚度02透气性好的煤层有利于瓦斯流动和抽采，而透气性差的煤层则会影响抽采效果。煤层透气性03断层、褶曲等地质构造会破坏煤层的连续性和完整性，影响瓦斯的赋存和流动，从而影响抽采效果。地质构造地质因素

不同的回采工艺对煤层的卸压效果和瓦斯涌出量有不同的影响，需要选择合适的回采工艺以提高抽采效果。回采工艺开采顺序会影响煤层的应力分布和卸压范围，从而影响瓦斯的涌出和抽采效果。开采顺序工作面推进速度过快会导致卸压不充分，瓦斯涌出量减少，抽采效果不佳。工作面推进速度010203开采技术因素

封孔质量封孔质量的好坏直接影响抽采效果，需要采取可靠的封孔措施以保证抽采效果。抽采负压抽采负压的大小会影响瓦斯流动速度和抽出量，需要根据实际情况调整抽采负压以提高抽采效果。钻孔布置钻孔的布置方式、间距和深度等参数会影响抽采效果，需要合理设计钻孔参数以提高抽采效率。抽采工艺因素

煤层含水率含水率高的煤层会影响瓦斯的流动和抽出效果，需要采取排水措施以提高抽采效果。钻孔塌孔钻孔塌孔会堵塞钻孔，影响瓦斯的流动和抽出效果，需要采取防塌措施以保证钻孔通畅。设备故障抽采设备的故障会影响抽采效果和安全性，需要加强设备