火检风机振动分析及冷却风机系统改造.pptxVIP

火检风机振动分析及冷却风机系统改造汇报人：2024-02-08

目录CONTENTS引言火检风机振动分析冷却风机系统改造方案实施方案与进度安排实验验证与结果分析结论与展望

01引言

123火检风机作为火电厂重要辅机设备，其稳定运行对保障锅炉燃烧安全具有重要意义。火电厂设备安全稳定运行需求火检风机长期运行中出现的振动问题，不仅影响设备使用寿命，还可能引发安全事故。振动问题带来的挑战随着火电厂对设备性能和效率要求的提高，原有冷却风机系统已不能满足需求，需要进行改造升级。冷却风机系统改造需求项目背景及意义

国内外火检风机振动分析研究国内外学者和工程师针对火检风机振动问题开展了大量研究，提出了多种振动监测和故障诊断方法。冷却风机系统改造技术发展随着新材料、新工艺和智能控制技术的发展，冷却风机系统改造技术不断更新换代，向高效、节能、环保方向发展。国内外研究现状及发展趋势

研究内容研究方法本项目研究内容和方法采用现场测试、理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法，对火检风机振动和冷却风机系统性能进行深入研究和优化。通过对比分析不同方案的优劣，确定最佳改造方案并进行实施。本项目旨在分析火检风机振动原因，提出有效的减振措施，并对冷却风机系统进行改造升级，提高设备性能和效率。

02火检风机振动分析子不平衡轴承故障基座松动气流激振振动原因分析由于材料不均、加工误差或装配不当等原因导致转子质量分布不均，产生离心力引起振动。轴承磨损、疲劳剥落或润滑不良等导致轴承间隙变化，产生振动。气流中的涡流、旋转失速等现象导致气体力分布不均，引起风机振动。风机安装基座固定不牢或地脚螺栓松动，导致振动传递至整个设备。感器选择信号调理数据采集信号处理振动信号采集与处理选用合适的振动传感器，如加速度传感器、位移传感器等，以获取准确的振动信号。对传感器输出的信号进行放大、滤波等处理，以提高信噪比和测量精度。采用高速数据采集系统对振动信号进行实时采集和存储，以便后续分析处理。运用时域分析、频域分析等方法对采集到的振动信号进行处理，提取特征信息。

时域特征频域特征小波分析模式识别振动特征提取与识别通过傅里叶变换等方法将振动信号从时域转换到频域，提取主频、幅值等频域特征以识别故障类型。提取振动信号的时域统计特征，如均值、方差、峰值等，以描述信号的整体特性。基于机器学习算法构建分类器，利用提取的特征对振动故障进行自动识别和分类。利用小波变换对振动信号进行多尺度分析，提取信号在不同频带下的特征信息。

故障诊断维修建议预防措施技术升级振动故障诊断与预防措施根据提取的振动特征和故障模式识别结果，确定风机振动的具体原因和故障类型。针对诊断结果提出相应的维修措施和建议，如调整转子平衡、更换轴承、紧固地脚螺栓等。加强日常巡检和维护保养工作，定期检查风机运行状态和振动情况，及时发现并处理潜在故障隐患。对老旧风机进行技术改造和升级，采用先进的振动监测和故障诊断技术，提高设备运行的可靠性和稳定性。

03冷却风机系统改造方案

冷却效果不足能耗高噪音大现有冷却风机系统存在的问题由于设备老化、设计不合理等原因，导致现有冷却风机系统无法满足高温环境下的冷却需求。现有系统存在能耗高的问题，不符合节能减排的要求。冷却风机运行时产生的噪音较大，对周边环境造成一定影响。

针对现有问题，采用新技术、新设备对冷却风机系统进行全面改造，提高冷却效果，降低能耗和噪音。提高冷却风机系统的冷却能力，满足高温环境下的冷却需求；降低系统能耗，提高能源利用效率；减小噪音污染，改善周边环境。改造方案设计思路及目标改造目标设计思路

采用先进的流体动力学设计技术，优化冷却风机的结构和性能；应用高效节能技术，提高系统的能源利用效率。关键技术选用高效、低噪音的冷却风机，以及配套的控制系统和检测设备，确保系统的稳定可靠运行。设备选型关键技术与设备选型

改造后，冷却风机系统的冷却能力将得到显著提升，能够满足高温环境下的冷却需求；系统能耗将大幅降低，达到节能减排的目标；噪音污染将得到有效控制，周边环境得到改善。效果预测通过对比改造前后的能耗、冷却效果、噪音等指标，对改造效果进行定量评估；同时，邀请专业人士对改造后的系统进行综合评价，提出改进意见和建议。评估方法改造后效果预测及评估

04实施方案与进度安排

实施方案制定确定改造目标和要求明确火检风机振动分析及冷却风机系统改造的目标，包括提高系统稳定性、降低故障率、延长设备使用寿命等。制定技术方案根据改造目标和要求，制定详细的技术方案，包括振动分析方法、冷却风机系统改造设计等。编制施工组织设计结合现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工流程、安全措施、质量控制标准等。

03跟踪和调整进度计划在施工过程中，密切跟踪进度计划的执行情况，根据实际情况及时调整和