发酵工厂工艺设计.pptx

发酵工厂工艺设计by文库LJ佬2024-06-06

CONTENTS工艺流程与设计原则发酵罐设计微生物培养条件与优化气体供应与废气处理工艺控制与监测系统产物分离与纯化

01工艺流程与设计原则

工艺流程与设计原则工艺流程与设计原则工艺流程：

设计概述。工艺流程设计包括发酵过程中的各个关键环节，包括前处理、发酵、产物分离与纯化等。工艺数据表：

发酵工艺数据。表格中包含工艺参数和设备信息。

关键步骤:

发酵罐与循环水系统连接流程。确保流体的均匀分配和控制。关键步骤:

空气供给与废气处理流程。优化空气供应系统和气体收集及处理。关键步骤:

产物分离与纯化流程。有效的分离纯化工艺对产品质量与产率至关重要。关键步骤:

工艺控制与监测系统。实时监测工艺参数，确保工艺稳定和安全。关键步骤:

设备清洁与维护流程。定期清洁和维护设备，以保证工艺的长期稳定。

工艺数据表工艺数据表参数名称单位数值发酵罐容积L5000供气量L/min300温度控制范围℃20-30发酵时间h48-72

02发酵罐设计

发酵罐设计罐体结构设计设计概述。罐体设计需满足发酵过程中各种物料的混合和传质要求。结构图发酵罐结构示意图。展示罐体的各个组件和连接方式。

罐体结构设计关键设计:

抗腐蚀材料选择。确保罐体在发酵过程中抗腐蚀，延长使用寿命。关键设计:

搅拌系统设计。保证均匀混合物料和热量分布。关键设计:

进气口与排气口设计。优化气体通道，减少堵塞和偏流。关键设计:

清洗与维护口设计。方便设备清洁和检修。

结构图结构图

03微生物培养条件与优化

微生物培养条件与优化培养基配方：

培养基设计。根据目标微生物的生长需求，设计合适的培养基配方。培养参数：

发酵工艺中的关键培养参数。

培养基配方培养基配方培养基类型:

基础培养基。包括培养液成分和比例，确保微生物生长。配方选择依据:

微生物特性。根据微生物生长需求进行精确配方设计。培养基添加剂:

调节剂和营养添加剂。针对特定生长条件进行优化。

培养参数温度:

20-30℃，适宜培养微生物的最佳生长环境。pH值:

6.5-7.5，确保培养基处于适宜生长状态。培养时间:

48-72小时，确保微生物充分发酵。

04气体供应与废气处理

气体供应与废气处理空气供应与控制：

设计概述。空气供应是发酵工艺中的关键环节之一，需保持稳定和清洁。

废气处理：

设计概述。发酵过程产生的废气需要处理，以免污染环境。

空气供应与控制空气供给系统:

涡轮增氧器。确保空气供应稳定和均匀。氧含量监测:

实时监测氧气浓度，确保最佳发酵环境。空气过滤系统:

保持空气洁净。过滤颗粒和污染物，防止污染培养基。

废气处理废气处理废气处理方法:

活性炭吸附。吸附废气中的污染物和气体。

废气处理设施:

废气净化塔。有效处理废气中的污染物和气体。

05工艺控制与监测系统

工艺控制与监测系统工艺控制系统：

设计概述。工艺控制系统确保工艺参数始终处于最佳范围内。监测设备：

工艺监测设备。包括温度传感器、pH计、氧气分析仪等。

工艺控制系统工艺控制系统实时监测:

自动化监测系统。实时监测各关键参数，确保工艺稳定。报警系统:

超出设定范围及时报警。确保安全性和工艺质量。数据记录与分析:

自动数据记录。提供工艺数据的分析和优化依据。

监测设备温度传感器:

精确测量发酵罐温度。pH计:

精确监测培养基的pH值。氧气分析仪:

实时监测氧气浓度。

06产物分离与纯化

产物分离与纯化分离方法：

设计概述。产物分离与纯化工艺是发酵工艺中的关键步骤之一。

纯化设备：

工艺设备。纯化设备如过滤器、离心机和吸附器。

分离方法分离方法过滤:

利用过滤器分离微生物和培养基中的产物。离心:

利用离心分离技术去除微生物细胞和杂质。吸附:

利用吸附材料对产物进行富集和纯化。

纯化设备过滤器:

分离培养基中的微生物细胞和产物。离心机:

高效分离微生物和培养基产物。吸附器:

富集和纯化产物。

THEENDTHANKS