提高结构砌筑工程质量合格率.pptx

;;;第一部分：项目工程概况;;第二部分QC小组概况;第二部分QC小组概况;;;第三部分选择课题;;第四部分现状调查;第四部分现状调查;第四部分现状调查;;第五部分设定目标;;第六部分原因分析;;20;21;确认标准;末端因素2：无奖惩制度

项目制度奖惩制度措施，并召开质量专题会，对现场工人进行质量教育，明确奖惩制度，重申质量标准，以加强工人的质量意识。

结论：工人经教育后，施工质量有所提升，但“以罚代管”不是有效措施。;末端因素4：植筋排拒调整不当

设置砌体拉结筋时，弹线后方可进行植筋，植筋位置需能保证拉结筋能有效地埋设在砌块灰缝空隙部位，砌筑过程中局部植筋偏差过大，造成的灰缝厚度不一致而影响砌体受力性能与观感质量。

结论：现场施工的拉墙筋植筋高度满足施工要求，对灰缝影响不大。;末端因素6：砌块尺寸偏差大

对新进场的蒸压加气混凝土砌块规格为600×400×240进行检测，结果如下：

表7-3进场蒸压加气混凝土砌块抽检表

;末端因素7：砌筑砂浆稠度不达标

砌筑砂浆粘结剂稠度为重要控制项目，砌筑砂浆稠度大，经现场检查，粘稠度大小不一，工人擅自加水。

结论：施工过程管理无控制，粘稠度不达标对灰缝成型质量有较大影响;末端因素9：手工切割

经现场验证，个别工人违反规定使用手斧砍切砌块，随意性施工，导致砌块不平整，而大部分工人实际使用专门的电锯进行切割。

结论：砌块测量及裁割不准确，会造成一部分的灰缝厚度出现不均匀现象。;末端因素11：勾缝工具不准确

本项目采用的墙体材料是蒸压砂加气混凝土砌块，配备专用预拌砂浆，砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深2-4mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为12-15mm，最大不得大于15mm。经现场验证，施工严格按方案执行。

结论：砌筑工具要求统一，墙体砌筑水平灰缝和竖向灰缝饱满度≥80％满足施工要求，施工进场检查达到质量要求，采用专用工具收缝。;;第八部分制定对策;;第九部分对策实施

;第九部分对策实施;第九部分对策实施;第九部分对策实施;;第十部分效果检查;第十部分效果检查;第十部分效果检查;;第十一部分总结和下一步打算;第十一部分总结和下一步打算;第十一部分总结和下一步打算;