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认识单相异步电动机
;;目
录;第一部分;;第二部分;一、单相异步电动机的结构;(2)各部分简介
机座:一般用铸铁制作,起固定与支撑作用。
铁心:包括定子铁心和转子铁心,构成电动机的磁路。用0.35mm和0.5mm厚的硅钢片叠压而成。
绕组:定子绕组做成两相:主绕组(工作绕组)和副绕组(起动绕组)。它们的中轴线错开一定的电角度,为了改善起动性能和运行性能,通常采用高强度聚脂漆包线绕制。
转子绕组一般采用笼型绕组,常用铝压铸而成。
起动开关:在起动过程中,当转子转速达到同步转速的80%左右时,常借助于起动开关,切除起动绕组或起动电容器。
;离心开关:一种常用的起动开关,一般安装在电动机端盖边的转子上。当电动机转子静止或转速较低时,触点接通;当电动机转速达到一定值后,触点断开。
离心开关如下图所示。
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二、单相异步电动机的起动方法
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;(2)单相电阻起动异步电动机
起动绕组匝数少、导线细,视为纯电阻负载。
工作绕组匝数多、导线粗,视为纯电感负载。
两绕组并联接同一电源时,起动绕组电流I2超前工作绕组电流I1一个电角度,产生旋转磁场,获得起动转矩。转速达到80%左右额定值后,起动开关自动断开起动绕组,实现单相运行。
起动转矩为额定转矩的1.2~2倍。
起动电流较大。
应用于电冰箱的压缩机中。
;(3)单相电容起动异步电动机
在起动绕组中串入一个电容器构成。
起动绕组中的电流I2超前于工作绕组电流I1一定的电角度。当电容量合适时,可使相位差接近90°。电动机起动后,利用起动绕组支路的起动开关切断起动绕组。
起动转矩大(一般为额定转矩的1.5~3.5倍)、起动电流,起动性能好。
适用于各种满载起动的机械,如小型空气压缩机,木工机械等。
;(4)单相电容运行异步电动机
将单相电容起动异步电动机中的起动开关去掉,并将起动绕组的导线加粗,由短时工作方式变成长期运行方式。如下图所示。
铁心上嵌放两套绕组,结构相同,空间位置互差90°电角度。起动绕组和电容器在起动和运行时都起作用。
电容器容量较小,起动转矩较小,工作可靠??效率与功率因数较高。广泛应用于电风扇、洗衣机等单相用电设备中。
;(5)单相电容起动与运行异步电动机
在起动绕组回路中串入两个并联的电容器,容量较大的电容器串一个起动开关。如下图所示。
起动时,两个电容同时作用,电容量较大,电动机起动性能较好。转速上升到一定程度时,开关自动断开,只有小电容器参与运行,运行性能较好。
此种电动机结构复杂、成本较高,但起动转矩约为额定转矩的
2~2.5,效率与功率因数较高,适用空调、小型空压机等设备中。
;(6)单相罩极式异步电动机
按磁极形式不同分为凸极式和隐极式两种。
凸极式按绕组形式分为集中绕组和分布绕组两种,转子采用笼型结构。
每个磁极的1/3~1/4处开有小槽,将磁极分成两部分,在极面较小的部分套装铜制短路环。
在定子绕组通入单相交流电流后,气隙中会形成一个连续移动的磁场,使笼型转子受力而旋转。
交流电流改变方向后,磁通同样由磁极的未罩部分向被罩部分移动,这样转子就跟着磁场移动的方向转动起来。
;优点:结构简单、制造方便、成本低、便于流水线生产。
缺点:起动性能和运行性能较差,转向只能由未罩部分向被罩部分旋转。
应用:小功率空载起动,如微型电扇、仪器仪表的风扇等。
单相罩极式异步电动机的结构如下图所示:
;三、单相异步电动机的反转与调速;2、单相异步电动机的调速
(1)串电抗器调速
将电抗器与电动机定子绕组串联,利用电抗器上产生的电压降,使加到电动机定子绕组上的电压下降,从而将电动机转速由额定转速往下调,如下图所示。
调速方法简单、操作方便,有级调速,应用在电风扇调速中。
;(2)电动机绕组内部抽头调速
电动机定子铁心嵌放工作绕组、起动绕组和中间绕组,通过开关改变它们的接法,改变内部气隙磁场的大小,输出转矩改变,在一定的负载转矩下,转速变化。
这种调速方法不需电抗器,材料省、耗电少,但绕组嵌线和接线复杂,电动机和调速开关接线较多,且是有级调速。
(3)晶闸管调速
改变晶闸管的导通角,改变交流电压,调节电动机的转速。
无级调速,节能效果好,但会产生一些电磁干扰。
(4)变频调速
适合各种类型的负载,已在家用电器上应用,如变频空调器等;第三部分;课堂小结;本节要点;第四部分;本章后复习思考题填空第8题,选择第8、9题;判断题第1、2题
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