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刮板输送机调直方法研究汇报人：2024-01-21

引言刮板输送机概述刮板输送机调直方法分析刮板输送机调直实验研究刮板输送机调直数值模拟研究刮板输送机调直优化研究结论与展望contents目录

引言01CATALOGUE

研究背景和意义刮板输送机是煤矿等工业领域的重要运输设备，其调直方法的研究对于提高运输效率、降低能耗、减少故障率具有重要意义。随着工业技术的不断发展，刮板输送机的结构和性能不断得到优化，但其调直方法仍是一个亟待解决的问题。研究刮板输送机调直方法，可以为相关领域提供有效的技术支持和理论指导，推动工业运输设备的智能化和高效化发展。

国外研究现状国外在刮板输送机调直方法的研究上起步较早，已经形成了较为完善的理论体系和技术路线，其中一些先进的调直方法已经得到了广泛应用。国内研究现状目前，国内针对刮板输送机调直方法的研究主要集中在机械式调直、液压式调直和电动式调直等方面，取得了一定的研究成果。发展趋势随着计算机技术和人工智能技术的不断发展，刮板输送机调直方法将向着自动化、智能化、高精度化的方向发展。国内外研究现状及发展趋势

本研究旨在通过对刮板输送机调直方法的深入研究，提出一种基于机器视觉和深度学习技术的自动化调直方法，实现刮板输送机的快速、准确调直。研究内容本研究将采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法，对刮板输送机调直方法进行深入研究。具体包括：建立刮板输送机调直数学模型，进行数值模拟分析；搭建实验平台，进行实验研究；基于机器视觉和深度学习技术，开发自动化调直系统。研究方法研究内容和方法

刮板输送机概述02CATALOGUE

结构刮板输送机主要由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。其中，机头是动力传动装置，包括电动机、减速器和链轮等；中间部是输送物料的部分，由溜槽和刮板链组成；机尾部是结束输送的部分，通常装有调节装置和清扫装置。工作原理刮板输送机的工作原理是，通过电动机驱动链轮转动，从而带动刮板链在溜槽内循环运动。当物料从进料口进入溜槽后，在刮板链的推动下，物料沿着溜槽向前输送，最终从出料口排出。刮板输送机的结构和工作原理

刮板输送机的分类和特点根据结构形式的不同，刮板输送机可分为单链型、双链型和可弯曲型等几种类型。其中，单链型刮板输送机结构简单、紧凑，适用于短距离输送；双链型刮板输送机输送能力大、运行平稳，适用于长距离输送；可弯曲型刮板输送机具有可弯曲的特点，适用于复杂地形条件下的输送。分类刮板输送机具有输送能力大、适应性强、运行平稳可靠、维护方便等特点。同时，由于刮板链在溜槽内循环运动，因此还具有自清作用，能够防止物料在输送过程中的堆积和堵塞。特点

冶金行业在冶金行业中，刮板输送机主要用于将矿石、焦炭等原料输送到高炉或烧结机等设备中。煤炭行业刮板输送机是煤炭行业的主要运输设备之一，用于将煤炭从采煤工作面或煤仓中输送到地面或选煤厂。电力行业电力行业中的刮板输送机主要用于将煤粉或灰渣等物料输送到锅炉或除尘器等设备中。其他行业除了上述行业外，刮板输送机还可应用于建材、轻工、粮食加工等行业中的物料输送。化工行业在化工行业中，刮板输送机可用于将各种粉状、粒状或块状的化工原料输送到反应釜或干燥器等设备中。刮板输送机的应用领域

刮板输送机调直方法分析03CATALOGUE

优点：简单易行，成本低。机械调直法缺点：设备投资大，维护成本高，对操作人员的技能要求也较高。人工调直法缺点：精度低，效率低下，对工人技能要求高。优点：相对于人工调直法，精度和效率有所提高。010203040506传统调直方法及其优缺点

现代调直方法及其优缺点激光调直法缺点：设备昂贵，对环境条件（如光线、温度）有一定要求。优点：非接触式测量，精度高，可适应复杂环境。优点：精度高，速度快，可实现自动化。视觉识别调直法缺点：算法复杂度高，对计算机性能有一定要求。

调直方法的选择依据高精度要求的场合应选用激光或视觉识别等现代调直方法。预算有限时，可考虑选用传统调直方法。在恶劣环境下，应选用对环境适应性强的调直方法。根据企业自身的技术条件和人员技能水平，选择切实可行的调直方法。精度要求成本预算生产环境技术可行性

刮板输送机调直实验研究04CATALOGUE

实验目的验证刮板输送机调直方法的可行性。探究不同调直参数对刮板输送机性能的影响。实验目的和方案

为刮板输送机的优化设计提供实验依据。实验目的和方案

03制定详细的实验步骤和操作规范。01实验方案02设计并搭建刮板输送机实验平台。实验目的和方案

实验目的和方案采集实验数据，包括刮板输送机的运行参数、调直前后的形态变化等。对实验数据进行处理和分析，评估调直效果。

实验装置和步骤刮板输送机实验平台包括驱动装置、输送带、刮板、支撑结构等。测量设备用于测量刮板输送机的运行参数，如速度、位移、角度等。

实验装置和