钻井取心用液动投球装置研制及应用.pptxVIP

钻井取心用液动投球装置研制及应用汇报时间：2024-01-27汇报人：

目录钻井取心技术现状及挑战液动投球装置研制背景与意义液动投球装置设计原理及关键技术

目录液动投球装置加工制造与试验验证液动投球装置在钻井取心中的应用实践液动投球装置性能提升与改进方向

钻井取心技术现状及挑战01

01钻井取心定义02取心目的钻井取心是在石油、天然气等勘探开发中，通过钻井手段从地下岩层中获取岩心样本的技术过程。获取地下岩层的物理性质、化学性质、岩石结构、含油气性等重要信息，为油气藏评价和开发方案制定提供依据。钻井取心技术概述

010203我国在钻井取心技术方面已取得显著进展，形成了一系列具有自主知识产权的技术和装备，如大直径取心钻具、保形保压取心技术等。国内研究现状国外在钻井取心技术方面同样取得重要突破，如定向取心技术、随钻取心技术等，实现了更高效率和更精确的取心作业。国外研究现状随着油气勘探开发难度的增加，未来钻井取心技术将向更深层、更复杂地层、更高效率和更高精度方向发展。发展趋势国内外研究现状及趋势

随着勘探深度的增加，深部地层岩石硬度大、研磨性强，导致钻具磨损严重，取心效率低。深部地层取心困难在破碎性地层、高研磨性地层等复杂地质条件下，如何实现高效、高质量的取心是面临的重要技术挑战。复杂地层取心技术挑战在取心过程中，井壁失稳可能导致卡钻、井塌等事故，严重影响取心作业的安全和效率。取心过程中的井壁稳定问题如何在保证取心质量的前提下，提高取心效率并降低作业成本，是当前钻井取心技术发展的重要方向。提高取心效率与降低成本面临的主要技术挑战

液动投球装置研制背景与意义02

01钻井取心技术需求随着石油勘探开发不断深入，对钻井取心技术的要求也越来越高，需要更加高效、精准的取心工具。02现有技术不足传统的钻井取心工具在取心过程中存在效率低下、易损坏等问题，无法满足现代石油勘探开发的需求。03液动投球装置优势液动投球装置具有结构简单、操作方便、可靠性高等优点，能够有效提高钻井取心的效率和质量。研制背景

液动投球装置能够准确地将取心球投入到预定位置，确保取心过程的顺利进行。投球功能控制功能保护功能装置具备液压控制系统，能够实现对取心球投放位置、速度等参数的精确控制。装置设计有安全防护措施，能够有效避免取心过程中的意外事故，保障作业人员的安全。030201装置功能及作用

对钻井取心技术的推动作用提高取心效率液动投球装置的应用能够大大提高钻井取心的效率，缩短作业时间，降低勘探开发成本。提高取心质量装置能够确保取心球准确投入，避免取心过程中的偏差和损坏，提高取心质量。推动钻井取心技术发展液动投球装置的研制成功为钻井取心技术的发展提供了新的思路和方法，有望推动该领域的技术进步和创新。

液动投球装置设计原理及关键技术03

液动投球装置利用钻井液作为动力源，通过控制阀门的开关，实现钻井液的流动与阻断，从而驱动投球机构完成投球动作。设计原理当需要投球时，控制阀门打开，钻井液进入驱动腔，推动活塞运动，从而带动投球机构将球投入井眼。投球完成后，控制阀门关闭，切断钻井液流动，活塞复位，等待下一次投球。工作流程设计原理及工作流程

控制阀门选型控制阀门用于控制钻井液的流动与阻断，需要具备快速响应、高密封性和耐高压等特性。常用的控制阀门有球阀、闸阀等。驱动机构设计驱动机构是液动投球装置的核心部件，需要承受高压钻井液的冲击和磨损。因此，在设计时需要考虑机构的强度、耐磨性和密封性。投球机构设计投球机构负责将球投入井眼，需要具备高精度、高稳定性和可靠性。设计时需要考虑机构的定位精度、投球力度和投球角度等因素。关键部件设计与选型

创新点采用液动驱动方式，利用钻井液作为动力源，无需额外提供动力设备，降低了装置复杂性和成本。设计了高精度投球机构，提高了投球精度和稳定性，减少了取心过程中的失误和浪费。创新点及优势分析

采用了高密封性控制阀门，有效防止了钻井液泄漏和环境污染。创新点及优势分析

液动投球装置能够快速响应并完成投球动作，提高了取心效率。高效性利用钻井液作为动力源，无需额外提供动力设备，减少了能源消耗和碳排放。节能环保关键部件采用高强度材料和耐磨设计，提高了装置的可靠性和使用寿命。高可靠性创新点及优势分析

液动投球装置加工制造与试验验证04

选用高强度、耐腐蚀的合金钢材料，进行严格的材料检验和预处理。材料选择与准备采用先进的数控机床和加工工艺，确保零部件的加工精度和表面质量。精密加工对关键零部件进行热处理，提高材料的力学性能和耐磨性；对表面进行特殊处理，增加耐腐蚀性和美观度。热处理与表面处理建立严格的质量控制体系，对每个生产环节进行监督和检验，确保产品质量符合设计要求。质量控制加工制造工艺及质量控制

试验装置搭建根据液动投球装置的工作原理和性能要求，搭建试验装置，包括液压系统、