墩台作业指导书.doc

墩台身施工作业指导书

1设计概况及编制依据

1.1设计概况

桥墩台类型有五种，分别为双线矩形空心桥台、圆端型实体桥墩和圆端型空心桥墩。

1.2编制依据

（1）《高速铁路桥涵施工质量验收标准》（TB10752-2023）；

（2）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2023）；

（3）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2023】241号）；

（4）《宝兰客专施桥01》。

2质量验收

2.1验收规定

1、材料进场，专人验收，严格执行材料进场检查程序。每批进场的钢材，向监理工程师提供供货附件，进行抽样检测实验。经抽检不合格料，隔离存放，并做退贷、报废等解决。

2、以实验检测站为中心，通过实验检测使进入工地的材料分项进行抽样检查实验，实验结果报监理审核，作为拟定使用依据。

3、混凝土圬工所用中粗砂、碎石按技术规范作相关实验，各项指标合格并经监理工程师批准后方可使用。

序号

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

前后、左右距中心线尺寸

±10

测量检查每边不少于2处

2

表面平整度

3

1m靠尺检查不少于5处

3

相邻模板错台

1

尺量检查不少于5处

4

空心墩壁厚

±3

5

同一梁端两垫石高差

2

测量检查

6

墩台支承垫石顶面高程

0，-5

7

预埋件和预留孔洞位置

5

2.2验收标准

桥墩台模板、钢筋、混凝土允许偏差和检查方法见表3-1、表3-2和表3-3。

表2-1墩台模板允许偏差和检查方法

表2-2墩台钢筋安装允许偏差和检查方法

序号

名称

允许偏差（mm）

检查方法

1

主受力钢筋全长

±10

尺量

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

箍筋内净尺寸

±3

4

主筋横向位置

5

5

钢筋保护层厚度

+5、0

6

预埋件中心位置

5

表2-3墩台混凝土安装允许偏差和检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

墩台前后、左右边沿距设计中心线尺寸

±20

测量检查不少于5处

2

空心墩壁厚

±5

3

桥墩平面扭角

2°

4

表面平整度

5

1m靠尺检查不少于5处

5

支撑垫石顶面高程

0，-10

测量检查

6

预埋件和预留孔位置

5

3作业准备

3.1内业技术准备

审核图纸（尺寸，钢筋的规格、数量等），在开工前组织技术人员认真学习熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案。对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参与人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

3.2外业技术准备

1、施工前测量定线。

2、在承台顶面测定桥墩的中轴线，凿除承台顶与墩身连接处砼表面浮浆，用高压风（水）冲洗干净，测设立模位置承台顶标高。

3、合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

4、施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。

5、进场材料满足连续施工的规定，并通过原材料检查合格。

4技术规定

1、凿除承台顶与墩身连接处混凝土时，混凝土应达成下列强度：用人工凿除时，不小于2.5MPa；用风镐凿除时，不小于10MPa。

2、模板及支架、钢筋和砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》的有关规定和设计规定。砌体的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2023）的有关规定和设计规定。

3、墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时解决。墩台施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出个墩台的中心线、支座十字线、梁端线，复核锚栓孔的位置。

4、在既有铁路、公路、管线及构筑物侧，需设可靠防撞设施。

5、当周边大气温度与养护中的混凝土表面温度之差超过20℃时，混凝土必须覆盖保湿。

6、冬季浇筑混凝土时，混凝土入模温度不低于10℃，夏季混凝土入模温度不宜高于气温且不超过30℃。

7、新浇筑混凝土应及时做好防排水解决，混凝土浇筑后7日之内不得受雨水或其它水源浸泡。

5施工程序与工艺流程

5.1施工程序

墩台身施工程序：施工准备→承台面解决→测量放样→脚手架搭设→绑扎墩身钢筋→墩身立模→预埋件、预留孔等安装→专业检查→浇注砼→养护等强→拆模

5.2工艺流程图

墩台身施工工艺流程图见图5-1。.

图5-1墩台身施工工艺流程图

施工准备承台面解决

施工准备

承台面解决

测量放样

测量放样

脚手架搭设

脚手架搭设

钢筋加工钢筋实验绑扎墩身钢筋

钢筋加工

钢筋实验

绑扎墩身钢筋

墩身立模

墩身立模

预埋件、预留孔等安装

预埋件、预留孔等安装

自检专业检查

自检

专业检查

制作砼试件砼拌制、运送墩身灌注砼

制作砼试件

砼拌制、运送

墩身灌注砼

养护等强

养护等强

拆模试件压强

拆模

试件压强

养护

养护

6施工过程

6.1施工准备

1、对进入现场的脚手架配件，