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施工升降机施工方案

一、安装场地要求：

1、安装场地尽可能的靠近建筑物，不得靠近输电线路。

2、安装场地要求平整、夯实，基础承载均匀，承载能力应不小于

80KN/㎡。

3、现场浇注混凝土。

4、基础表面应平整水平度偏差不大于2mm。

5、距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振的施工时，必须

有保证架体稳定的措施。

6、安装场地排水通畅，不得有积水浸泡基础。

二、安装架设

安装拆卸人员必须遵守国家的相关要求，取得安装资质，在安装

前详细阅读该说明书，做到对产品的性能、结构、工作原理及控制操

作程序进行全面了解。

1、安装底架：底架通过地脚螺栓连接，安装导轨架时四个连接套上

面水平度不大于0.3mm，允许在底架下面垫平。

2、天梁的安装：把天梁安放到底架上，装入一个标准节与底架相连。

3、安装扒杆：将扒杆安装在天梁上的扒杆坐里，扒杆的最大提升重

量不大于150kg。

4、安装导轨架：导轨架标准节与底架相连，垂直度≤2‰其余的标准

节依次向上安装。

5、吊笼的安装：达到3个标准节的高度，把提升机构就位后安装吊

笼，将吊笼上的导向轮安装就位，可以同时将防坠安全器和平层装置

安装在吊笼上。为以后的调试做准备。

6、利用扒杆安装其余的标准节，每安装一节导轨架标准节就将天梁

向上提高一节高度。

7、在第节导轨架中间安装一道附着。附着架安装在导轨架的中间

水平附杆处。以后每8-10米安装第一道附着。按照架设高度的需要

达到预定的安装高度。

8、串扰钢丝绳，实现二倍率绕绳，同时安装好重量限制器上极限限

位和下极限限位。

9、钢丝绳在天梁上的固定端必须加装钢索套，以减少钢丝绳的磨损，

并按图示固定绳卡，固定绳卡应符合GB/T5976-2006中规定，绳卡数

量不少于3个，绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍。

10、按照要求布置电气，安装各部位电气装置。（所需线缆用户自备）

三、安装中技术要求

1、架体安装的垂直偏差最大不得超过架体高1‰.

2、井架截面内，两对角线长度误差不得超过最大边长的名义尺寸的

3‰.

3、导轨接点截面错位不大于1mm，否则会影响安全防坠器的安全性

能。

4、各连接螺栓必须紧固。

5、四级风以上禁止安装作业。

6、高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，熟悉安装技术

要求及过程，安装时系好安全带。主体周围5m内禁止无关人员进入，

以防物体跌落伤人。

四、调试

一、起升机构：当吊笼在最底部时，起升机构卷筒应保留最少三到

圈钢丝绳。

二、高度限制器：调整下限位时，应使吊笼到最下端钢丝绳不放松；

吊笼底离地面保持200mm安全距离。调整上限位时吊笼最上部保留

1.6米的安全距离。

三、重量限位器：调整起重量达到最大起重量的100-110‰时，发

出报警信号，切断工作电源。

四、防坠安全器：防坠器安装好后，必须在距地面3m左右进行额

载模拟坠落实验，合格后方可使用。试验时，吊篮底下严禁人员进出。

、操作使用注意事项

1、操作人员应对提升机性能熟悉，操作时精力集中，反应灵敏迅速。

2、使用前认真检查：

（1）金属结构有无开焊和明显变形。

（2）架体各节连接螺栓是否松。

（3）附墙架有无异常。

（4）安全防护装置是否灵敏可靠。

（5）电气及操作系统是否可靠。

（6）钢丝绳的技术状态是否良好。

3、起吊物料时注意卷扬机是否有异常现象（噪声不大于90db），密

封处有无漏油现象。

4、交接班应做好交接班记录。

5、严禁载人运行，严禁非操作人员启提升机，严禁带故障作业，

超过六级风禁止作业。

6、禁止超载运行。

7、作业后将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁

好电闸箱。

六、拆机

1、拆卸提升机基本按照与安装步骤相反的次序进行。

2、拆除作业中，严禁高处向下投掷物件。

3、拆除作业中宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断

作业时，应采取临时稳固措施，悬挂警示牌。

4、超过4级风禁止拆除作业。

七、维护、保养及运输

1、维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸

箱处挂“禁止合闸”标志。

2、各运部件的润滑点要经常加润滑油。

3、防坠器实验：每周测试一次防坠保护器的效果，测试时吊笼内装

在额定载重量，停在距离地面1m处，模拟坠落，测量保护装置制

过程中的滑落距离不大于200mm，并且不应对结构造成永久性破坏。

4、安全防坠器保养：

（1）经常查看各紧固部件，保证随松随紧，每天使用前应查看一次。

（2）