中高费方案详细.pdfVIP

一、酯化余热改造工程

1、技术评估

中纺院设计的原锦福聚合装置，其工艺塔顶排出的酯化蒸汽（温度约

100℃）经过列管换热器13-E01用WC冷却后，冷凝下来的工艺水（温度约

65℃）一部分回流，一部分排至污水站处理，未冷凝的乙醛等有害气体经过气

体洗涤塔洗涤并经过氮气稀释后排至大气。

分析原设计有两处不足：

①、工艺塔顶排出的酯化蒸汽余热未能有效充分利用，直接排放，造成能

源浪费；

②、用来冷却工艺塔顶排出的酯化蒸汽（由℃↘℃）也是要消

WC10065

耗电能的，增加了电耗；

通过在聚合制冷站安装一台（）溴化锂吸收式热水

RXZII95/85-407DH2M

型制冷机组，利用聚合13-C01工艺塔顶的余热蒸汽作机组热源，同时在灌区

安装二台750t/h的中温型冷却塔、三台冷却水泵；聚合五楼安装二台板式换热

器、一台列管冷却器将蒸汽转换成热水；二台热水泵二台冷水泵，将板式换热

器热水入制冷机组作制冷机热源；冷水泵二台安装在制冷站，直接与短纤冷

冻水管网相连接。

该项技术目前在国内已经成熟，过去公司有类似改造的成功先例，不存在

技术难题。

2、环境评估。

在不改变原装置的工艺条件下，原废气排放方式、废水排放方式均不变且

合理利用了原本白白浪费的能源。降低了电耗增加了效益。直接经济效益

339.696万元/年。

3、经济评估

表1-3酯化余热改造工程

指标名称计算公式结果

项目总投资费用（I）I＝总投资522.35万元

年运行费用总节省金额（P）P339.696万元

新增设备年折旧费（D）D＝I/1052.235万元

年增加现金流量（F）F＝P－0.33×(P－D)244.83387万元

投资偿还期（N）N＝I/F2.133年

注：折旧年限10年；税率：33%；贴现率10%

二、螺杆机过滤器改造方案

1、技术评估

聚合螺杆机投用后，①是切换周期短（天左右），增加了工人的工作量和

1

加班产生的费用，消耗了清洗滤芯产生的能耗及药品费用；②是泡泡料回用量

有限（年在吨月），不能够公司产生较大的效益；经分析导致引起

0830~40/

此问题的原因是螺杆机过滤器不配套（过滤面积太少，1.8M2），进一步充分

挖掘系统潜能，增大到泡泡料回用量（∽吨月）提高经济效益，因此对

90100/

螺杆机过滤器改造，将过滤面积扩大到15M2。方案内容：

1.拆除原有螺杆过滤器及相应管线；

安装改造后的过滤器（）、相应管线及操作钢平台与气

2.PF2T-15BTSHQ07

动葫芦。

采用、螺杆过滤器一台一台

1PF2T-15B

、吨气动葫芦（）一台

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